| 美孚拉士力™ 800 系列是性能卓越的空氣壓縮機潤滑油，主要用於潤滑在嚴苛條件下使用的往復式空壓機，但是不建議用於呼吸應用中的空壓機。 本產品在設計上滿足或超過主要壓縮機制造商的嚴格要求。 在配方上使用瞭專門設計的合成基礎油與高科技添加劑調配而成，可在礦物基油產品無法滿足需要的操作條件下，實現對壓縮機的卓越保護與可靠潤滑。 美孚拉士力 800 系列具有卓越的抗磨損性、抗氧化性及抗熱降解性，其性能大大優於礦物油。 其獨特的配方可通過減少設備問題及在下遊形成的積垢，最大限度的降低維護成本。 | |||||||||||||
| 美孚拉士力 800 系列 潤滑劑，與礦物基油產品相比，可顯著降低發生火災與爆炸的可能性。 該產品幾乎不產生任何積垢，且自燃溫度較高，這既改善瞭性能又提高瞭安全性。 其卓越的水分離特征降低瞭油品乳化的可能性和對下遊管道與設備的不良影響。 該產品得到許多主要壓縮機制造商的推薦和認證。 | |||||||||||||
| 特性與優點 | |||||||||||||
| 與傳統礦物油相比，使用美孚拉士力 800 系列空壓機油可保持壓縮機更清潔、更少的積垢形成，從而延長維護的間隔時間。 其卓越的抗氧化與熱穩定性能，可大大延長設備的使用壽命，同時控制油泥與積垢的形成。 該產品具有超群的抗磨損與抗腐蝕保護功能，可大大改善設備的使用壽命和性能。 | |||||||||||||
| 特性 | 優點及潛在效益 | ||||||||||||
| 高性能合成基礎油 | 與礦物油相比，性能卓越 | ||||||||||||
| 安全性提高 | |||||||||||||
| 低灰份與低積碳 | 改善閥門性能 | ||||||||||||
| 減少排放管線中的積垢 | |||||||||||||
| 降低排放系統發生火災和爆炸的可能性 | |||||||||||||
| 提高壓縮機性能 | |||||||||||||
| 傑出的抗氧化與熱穩定性 | 油品壽命延長 | ||||||||||||
| 延長過濾器使用壽命 | |||||||||||||
| 降低維護成本 | |||||||||||||
| 高承載能力 | 降低活塞環、汽缸、軸承與齒輪的磨損 | ||||||||||||
| 卓越的水分離性 | 減少被攜帶到下遊設備中的油品 | ||||||||||||
| 減少油泥在曲軸箱和排放管線中的形成 | |||||||||||||
| 降低凝聚過濾器堵塞 | |||||||||||||
| 降低乳化的可能性 | |||||||||||||
| 高效的防銹和防腐保護 | 提高閥門保護性，減少活塞環與汽缸磨損 | ||||||||||||
| 應用范圍 | |||||||||||||
| 美孚拉士力 800 系列空壓機油被推薦用於單級或多級空壓機，但不推薦用於呼吸應用的空壓機。 本產品對排放溫度高達 200ºC 的連續高溫操作特別有效，適用於往復式與回轉式空壓機，其中較低粘度等級主要用於回轉式壓縮機。 拉士力 800 系列空壓機油推薦用於曾出現過度油品降解、不良閥門性能或形成嚴重積垢的機械。 本系列產品與壓縮機內的所有金屬相容，並與礦物基油潤滑劑相容，但混合使用會降低該產品的性能。 美孚拉士力 800 系列空壓機油與氟化烴、矽膠、氟矽膠、聚硫、氟橡膠、特氟隆及高腈丁腈橡膠 NBR (丙烯腈含量高於 36%) 等制做的密封材料相容。 不推薦的密封材料包括低腈丁腈橡膠 NBR (丙烯腈含量低於 30%)、 天然和丁基橡膠、氯丁橡膠、聚丙烯、苯乙烯/丁二烯和氯磺化聚乙烯。 | |||||||||||||
| 美孚拉士力 800 系列不會影響耐油塗料，但不推薦用於漆料、清漆、pvc 材料和丙烯酸塗料。 | |||||||||||||
| 美孚拉士力 800 系列空壓機油特別適用於以下類型的壓縮機： | |||||||||||||
| 所有類型的空壓機，但特別推薦用於往復式空壓機 | |||||||||||||
| 在嚴苛條件下操作的空壓機 | |||||||||||||
| 使用礦物基潤滑油時曾出現潤滑油過度降解的多級壓縮機 | |||||||||||||
| 可用於汽缸和曲軸箱的潤滑 | |||||||||||||
| 含有重要齒輪和軸承的壓縮機系統 | |||||||||||||
| 用於固定式和移動式壓縮機 | |||||||||||||
| 典型特性 | |||||||||||||
| 美孚拉士力 800 系列 | 824 | 827 | 829 | ||||||||||
| ISO 粘度等級 | 32 | 100分 | 150 | ||||||||||
| 粘度，ASTM D 445 | |||||||||||||
| cSt @ 40°C | 29.5 | 107.5 | 158 | ||||||||||
| cSt @ 100º C | 5.5 | 10.12 | 13.2 | ||||||||||
| 粘度指數，ASTM D 2270 | 127 | 66 | 70 | ||||||||||
| 總酸值，ASTM D 974，mgKOH/g | 0.06 | 0.15 | 0.14 | ||||||||||
| 銅片腐蝕，ASTM D130，3 h @ 121º C | 1B | 1B. | 1B. | ||||||||||
| 銹蝕特征，Proc A, ASTM D 665 | 通過 | 通過 | 通過 | ||||||||||
| 泡沫序列 I, ASTM D 892 | 10/0 | 10/0 | 50/0 | ||||||||||
| 傾點，ASTM D 97，ºC | -54 | -36 | -40 | ||||||||||
| 閃點，°C, ASTM D 92 | 244 | 270 | 270 | ||||||||||
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