供應車床專用花盤 可以替代卡盤的花盤

花盤是安裝在車床主軸上的一個大圓盤，盤麵上的許多長槽用以穿放螺栓，工件可用螺栓直接安裝在花盤上。也可以把輔助支承角鐵（彎板）

用螺釘牢固夾持在花盤上，工件則安裝在彎板上。加工一軸承座端麵和內孔時，在花盤上裝夾的情況。為瞭防止轉動時因重心偏向一邊而產生振

動，在工件的另一邊要加平衡鐵。工件在花盤上的位置需經仔細找正。



 在普通車床花盤上車削工件    
  花盤的安裝、檢查和修理
    1安裝
  花盤裝在主軸上時，要先檢查定位軸頸、端麵和連接部分有無贓物及毛刺，待擦乾凈、去毛刺、加油後再裝在主軸上。
  2檢查
  在普通車床花盤上裝夾工件前，必須先檢查盤麵是否耳行．盤麵與主軸軸線是否垂直。
 (1)檢查花盤端麵圓跳動  可用百分表的澳量頭接觸在花盤平麵上，用{轉動花盤，觀察百分表的跳動量，一般要求右0 ff2mm以內。
 (2)檢查花盤端麵凹凸需將百分表固定在刀架上，測量頭接觸盤麵的中心部位，移動中滑板時，必須從花盤的一邊移動到另一邊，觀察百分表的跳動量，一般隻允許中凹，其誤差值△應在0 02ram以內。
 (3)處理如果檢查結果不符合要求，可以把花盤麵精車一次。車端麵時，須把床鞍上固定螺釘擰緊。
 花盤上裝夾工件、調整平衡
  在普通車床花盤上裝夾的工件，它的質量大部分是偏向一邊的．如果沒有校正平衡便進行車削，不但影響工件的加工精度，而且還會引起振動，損壞車床主軸軸承。因此，必須在花盤偏重的對麵裝上適當的平衡塊。在花盤上校正平衡時，可以調整平衡塊的質量和位置。平衡塊裝好後，把主軸箱手柄放在空檔位置，用手轉動花盤，觀察花盤能否在任意位置上停下來。如果能在任意位置上停下來，就表明花盤上的工件已平衡好，否則需重新調整平衡塊的位置或平衡塊的質量。
找正孔距的方法和步驟
  1分析圖樣
  在花盤上裝夾、校正兩孔工件的方法，兩孔間距離為(100±o 05)mm．兩孔的孔徑尺寸：大孔為禦+：啪一，小孔為妒。刪0  m。
  2加工工藝
  加工時，首先車好刪+0。．039mm的大孔和整個平麵，然後在花盤上裝一個與fL滑動合的定位心軸，把工件上已車好的大孔套裝在上麵，用螺母緊固，同時用劃線盤找正另一個孔的端麵上預先劃好的圓線，最後緊固工件，進行試切削。
  3檢查及調整
  把小孔車至礎+0。．(／33itlm，接著在兩個孔內插人塞規，用千分尺進行測量。千分尺確讀數應等於兩孔孔徑尺寸的一半數值加上孔距規定尺寸之和，即÷(40+28)mm+100IllIn=134舢'a。如果乾分尺測得讀數在(134±n 05)一內．則表明兩孔的距離是準確的，可繼續加
工。否則必須重新移動定位心軸，直至試削後測得正確讀數，才能進行精加工。
在花盤上車削工件訓練
  1)按圖樣要求，在平板上進行劃線。
  2)裝花盤，去毛刺，找正端麵後精車修正端麵。
  3)工件按劃線在花盤上裝夾、找正。
4)裝夾平衡塊，校正平衡。
  5)鉆孔，試車內孔。
  6)檢查、測量、找正與側麵距離(25±o 1)IIlln。
  7)找正後，安裝導向定位擋鐵，精車孔徑至尺寸要求。
  8)松開螺釘、壓板，按劃線把另一孔的中心對準主軸的中心位置。試車、找正兩孔中心距。
  9)精車孔護o+：叫rmn至尺寸要求。
  10)檢查。
  容易產生的問題和註意事項
  1)初次使用花盤加工，車床主軸轉速不宜過高，否則，車床易產生抖動，影響車孔精度其次．轉速過高，工件產生離心力大，容易發生危險。
  2)在車削前，除重新嚴格檢查所有壓板、螺釘的緊固情況外，應把滑板移動到工件的最終位置，用手小心轉動花盤1～2圈，觀察是否有碰撞現象。
  3)壓板螺釘應靠近工件，墊塊的高低應和工件厚度一致。
  4)受普通車床數量的限制，可分組輪換進行練習。
  5)試車、找正兩孔中心距的方法，一般在兩孔中插人塞規，用千分尺測量。對兩孔距要求精度不高的工件，可以用遊標卡尺直接進行測量。

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