產品信息：
瓶型：精油瓶 顏色：透明白
容量：10-100ML 適用范圍：美容、美發等
工藝流程介紹：
制做蒙砂玻璃瓶工藝流程：底稿—制網版—印刷玻璃蝕刻油墨—沖洗—成品
1．底稿：用電腦設計所需的花紋。小幅麵可用激光打印機輸出底片，大幅麵可利用電腦刻繪機刻到黑色即時貼上或用激光照排機輸出都可。
2．制網版：使用網版請用100-180目滌綸絲網，最好選用單絲滌綸網佈為佳，用水性感光膠制版。
3．印刷玻璃蝕刻油墨，印刷前需清除玻璃表麵的污、濕，充分攪伴蒙砂膏（即絲網印刷油墨），忌用鐵器，最好用“竹木”制品。印刷時，需在網版上刮印二次，其目的是增加墨料。如手工印刷可把蝕刻油墨從一端刮到另一端，再把刮板提起放在油墨的後麵，再刮向起印的一端。其目的是增加印料。也就是說在玻璃表麵達到理想的墨量。如果印刷在冬天時應把蝕刻油墨加溫到20℃-40℃使用最佳。使用玻璃時必須選用浮法玻璃，平板玻璃不可取。因為該玻璃的厚薄不勻，在玻璃制作熱壓後，冷卻不均勻使玻璃的材質結構不勻，所以即使印後，蝕刻出的平麵效果也好壞不均。
4．沖洗，把先印好的玻璃停放三分鐘後放到水池中沖洗或用皮管接自來水沖洗即可，等玻璃上的水乾後，呈現出一種雪花般的圖紋。這種玻璃在市場很流行，得到廣大消費者的喜愛。
制做絲印玻璃瓶工藝流程：
1.一般作為包裝類產品的圖文標識加工工序，對產品形象有重要影響，所以對技術方麵要求較高。
2、玻璃瓶絲印：在空白的透明或磨砂或噴塗效果的瓶身上絲印，要選用高溫油墨，著色後經高溫焙而出，不會褪色和不易劃花，顏色較為沉亞，要選取高溫爐的廠傢進行絲印，起印量一般為5000個以上，5000個以下按500元/款/色收費，5000個以上按0.1元/色次計算。
3、在設計上要考慮至多不要超過2個色，出菲林要出陰片，文字、圖案、線條不要過細或過大，容易造成斷紋或積墨現象，在批量生產前應打樣確認，避免出現顏色差異。
4、如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序後再印，加工費0.1元—0.2元/個。
5、圓形瓶同一色印按一色計，扁形或橢圓形等按印麵數及印麵的印色數為計算依據。
6、玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費，但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用，例如業務額滿2萬以上可以免此費用，各廠傢情況有不同的條件，一般絲印網版費為50—100元/個，夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。
7、批量絲印前先打樣，確認圖文絲印效果後生產，確認後生產調整周期為4—5天，視絲印難度及數量而不同。
8、通常絲印廠有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機械網印，移印和貼不乾膠移印等技術。
9、在生產使用絲印瓶時，應註意避逸過激的搬運或碰撞，避免磨花絲印效果，生產時註意選擇合理的消毒方式。
制做燙金玻璃瓶需註意的事項
1、必須根據被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，並根據燙印材料、燙印麵積的不同而有所區別。
2、切割時應掌握好車刀的速度和方向。
3、電化鋁燙印箔應選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復合的膠水，燙印件必須保持乾燥，以免造成燙金層氧化或損傷。
4、一般的包裝為：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制寬度為64CM，長度為120M或360m大卷或其它特殊規格（1.5米寬1000米或者3000米長）。
5、儲存時要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放於陰涼通風處。
制做噴塗玻璃瓶工藝流程：前處理段—預熱段—玻璃瓶吹灰凈化段—噴粉段—烘乾段
1、前處理段：玻璃瓶噴塗前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；
2、預熱段：前處理後就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的餘熱，以變增加粉沫的附著力；
3、玻璃瓶吹灰凈化段：若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工後的工件表麵就會有很多顆粒狀，使品質降低；
4、噴粉段：此段最關鍵的就是噴粉師傅的技術問題瞭，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來
5、烘乾段：此段要註意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘乾爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
