南陽液體噴砂機 渭河濕噴砂機：
液體噴砂機是國內首創的新型噴砂設備，是噴砂加工方法的重大變革，它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。可廣泛用於航空航天、電子工業、兵器工業、自動化、光學等機器機表行業；機床工具、模具、液壓件、五金工具、汽車、拖拉機、摩托車、動力機械及火車機車等工廠，紡織機械、醫療器械、化工機械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝行業及牙科、珠寶首飾、鐘表眼鏡等高精密要求的行業。
液體噴砂加工工藝原理
液體噴砂一改傳統的乾噴方法，它是將砂（磨料）置於水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上，從而達到清理和光飾目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表麵的光潔度和強度，並從根本上改變瞭對環境的污染，且設備的安裝方便，不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產線上。因此，液噴砂工藝優於乾噴砂。
液體噴砂機
液體噴砂是將磨料置於水中，用磨液泵和壓縮空氣為動力，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表麵，達到對零件表麵清理和光飾的目的。適合直接清潔含油脂類臟污，對於工件表麵需要避免升溫變色的材質，液體噴砂機也比乾式噴砂機適合。最重要的特點在於微粉砂材的使用，液體噴砂有其獨到的使用效果，而乾式噴砂則有其限制。
特 點:
▲ 鋼材料殼體，內外噴漆。工作艙內掛橡膠板，防止噴射沖擊。
▲ 工作時不產生飄逸的粉塵，極大地改善瞭粉塵對環境的污染以及對操作人員健康的危害。
▲ 機型小巧，腳踏控制，操作簡便，安全可靠。
▲ 專業生產的磨液泵、噴槍均襯有耐磨材料—聚氨酯，噴槍噴嘴采用碳化硼材料，壽命長，確保性能可靠。
▲ 適用於多種材質及粒度的磨料，可使用微細砂材，適用於精密工件的表麵處理。
▲ 磨料在有效時間內循環使用，消耗量小。
▲ 結構簡單，維護方便。
▲可添加防銹劑到噴砂液中，防止鐵類工件生銹。
用 途：
▲ 用於零件表麵的清理，以及塗鍍和探傷工藝的前處理，可清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽、型砂、油污、銹蝕、積碳、脫模劑、焊渣污跡、漆膜、鍍層等沾覆物，清理質量可達到Sa3級，同時可獲得活性表麵，提高塗、鍍層的附著力。
▲ 用於清理機加件的微小毛刺、表麵殘留物等。
用於鋁鑄件、不銹鋼零件表麵的光飾加工，可獲得啞光表麵、漫反射表麵；可以進行裝飾性表麵圖案的噴繪和雕刻等。光飾加工的效果比乾飾更細膩、美觀，提高產品檔次。
▲ 用於其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形狀復雜零件的光飾加工。
▲ 用於改善工件表麵物理機械性能，如改變表麵應力狀態，提高抗疲勞強度；改善配合偶件的表麵潤滑狀態和摩擦副的運動條件，降低運行噪音。
▲ 用作舊機件的翻新。
▲ 用於模具清理，不傷及模具表麵，保證模具精度。
典型應用Typical Application：
精密模具、電子零件、醫療器械、刃具量具、活塞環、航空零件、鋁合金、鈦合金工件表麵光飾處理、圓鋸片及油污工件的單件、小批量噴砂加工。
液體噴砂加工工藝原理及應用范圍
液體噴砂機一改傳統的乾噴方法，它是將砂（磨料）置於水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達到對零件表麵清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表麵的光潔度，提高表麵的強度，並從根本上改變瞭對環境的污染。設備的安裝方便不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產線上。因此，液體噴砂優於乾噴砂。液體噴砂是從國外引進的新技術，是噴砂加工方法的重大變革。它一問世就受到客戶的肯定與歡迎。從使用的行業看有航空、航天、電子工業、兵器工業、自動化和光學等機器機表行業，機床工具，模具、液壓件，五金工具，汽車、拖拉機、摩托車，動力機械及火車機車等工廠，還有紡織機械、食品機械、醫療器械、化工機械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業。
二、液體噴砂工藝的應用
1．清理精鑄件的毛麵
采用液體噴砂機來清理精鑄件，不僅能清除鑄件表麵的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表麵光潔度。特別是對形狀復雜的無餘量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是最經濟有效的工藝方法，例如航空發動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好，同時還可以提高零件的表麵硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達到裝飾的作用，如各種機表外殼、框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂機同樣得到較高的表麵質量。但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯，一般不推薦采用液體噴砂工藝。
2．清除氧化皮
熱處理後的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂機清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表麵光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理後采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋後的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表麵質量。
3．清除機械加工的微毛刺
專業液體噴砂機與濕噴砂機提供者
毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質量好，使兩個表麵的交界處出現很小的圓角（這是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表麵光度。
4．清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間後必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫學性除菌要求。 翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
5．為其它表麵處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨麵鉻等。 油漆零件、噴塗零件，在噴塗前采用液體噴砂處後的表麵能增大塗層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表麵，粘接質量好，牢固。
6．光飾加工
液體噴砂機（丸）作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復雜形麵的零件如：葉輪發動機葉片，各種模具形麵如貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石，是最經濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
7．為瞭得到無反射光的裝飾表麵
用液體噴砂（丸）的加工表麵不反光。對既需要表麵光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是最有效的工藝方法，如手術器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，機表麵板、塑料繪圖紙砂麵的加工，單晶矽表麵的鏡麵以及特殊麵料佈的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應用。
8．為瞭改善機械零件的使用性能
機械零件經過液體噴砂後，除能在原來基礎上提高0.5-1級光潔度外，被噴表麵有微觀的均勻的凹坑，能保持儲存潤滑油，使潤滑條件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機械運動的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。 機械零件經過液體噴砂（丸）後，尤其是液體噴丸後，能顯著提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、渦輪葉片等。 機械零件經過液體噴砂後，表麵小缺陷容易暴露出來，有助於零件裂紋的檢查和探傷。
液體噴砂機的標準型號，也要按照客戶要求訂做：
售後服務：
1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。
2：全國范圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。
3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業咨詢服務平臺。
4：建立表麵噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
產品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝。
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