概述：

噴砂是以磨料強力撞擊零件、對其表麵進行清理或修飾加工的過程。其用途主要有：

（1）除去鑄件、鍛件東熱處理後零件表麵的氧化皮。

（2）除去零件表麵上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它乾燥瞭的油類物質。

（3）提高零件表麵的粗糙度，以提高塗裝或其它塗層的附著力。

（4）除去零件的毛刺或方向磨痕

（5）在玻璃或陶瓷上進行噴花。

（6）使零件呈漫反射的啞光狀態。

（7）對切削刀具進行濕噴砂，提高其使用壽命。

噴砂分為乾噴與濕噴兩種，前者的加工表麵比較粗糙，適用於上述1-6項的加工目的。後者的應用與乾吹砂相似，但常用於較精密的加工，它還具有污染小的優點。 

油污重的零件在噴砂前應先脫脂。

一、采用手動噴砂機特點：

是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力，噴射到工件表麵的一種機械設備。將磨料噴射到工件表麵進行沖擊研磨，把表麵的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表麵粗化，使基材表麵殘餘應力和提高基材表麵硬度的作用。

二、本機特點

1、設計新穎，結構簡單，操作方便，維修量低，使用壽命長。

2、加工效能好，能源消耗低。

3、自動回砂，旋風分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。

4、噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

5、零件表麵不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；

6、噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

7、處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表麵光整要求；

8、能耗低，費用省；

9、噴砂機不污染環境，省去瞭環境治理費用

三、噴砂機適用范圍：

電鍍：噴砂前預處理，提高表麵附著力

清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。

光飾和亞光：所有金屬制品、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘表等工件的表麵處理

技術參數;手動箱式噴砂機 BJ-9060A   （見附圖）    

乾噴砂

    乾噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石莫砂、碳化矽等。但國內應用最多的是石莫砂，根據零件材料，表麵狀態和加工的要求，可選用不同的粒度的磨料。

不同零件乾噴砂工藝條件 

乾噴砂機有機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種。每一種又可分手工、半自動或連續自動多種方式，國內廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機。它適用各種復雜形狀的中、小型零件。

采用液體噴砂機特點

1、機體采用一體式不銹鋼結構，堅固耐磨，不會腐蝕。

2、噴射壓力可調

3、磨料、液體自動循環、流暢、沒有堵塞；

4、噴砂效果與乾噴砂明顯不同，適合於精細加工。

5、砂水混合，無粉塵污染；

6、耗砂量低，砂材循環使用，噴嘴磨耗小，降低成本

7、可添加防銹液至噴砂室中，防止工件生銹

8、操作簡單，故障少，特別適合精密工件之表麵處理

9、世界著名品牌RS氣囊腳踏開關控制設備運轉，安全可靠，噴砂效果與乾噴砂明顯不同，適合於精細加工。手飾行業、不銹鋼制品業、舊件翻新、模具清理等行業得到廣泛應用。

10、可根據客戶要求訂做非標機型。

適應范圍：

適用中、小型工件的噴砂預處理、啞光處理、光飾加工、去處除油污等，如：不銹鋼制品、工藝品、精密制品、橡膠、塑料模具、精密鑄件，航太工業零件，電子零件，鍍鈦，鋸片不銹鋼等工件之表麵處理；電子五金類,ABS塑料,亞克力,樹脂等工件或工藝品噴砂.五槍自動轉臺式液體噴砂機，適用於大中型零件的小批量生產。

技術參數;手動液體噴砂機（BJ-9070W）

濕噴砂

     濕噴砂所用磨料與乾噴砂相同，可將磨料與水混合成砂漿，磨料一般占20%-35%（體積比）並不斷攪拌以防沉淀，因壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合後再噴向零件，為防鋼鐵零件銹蝕，須在水中入亞硝酸鈉等緩蝕劑。另處，砂子下次使用之前應進行烘乾。

濕噴砂的設備也有多種形式，最常用的也是噴砂室

售後服務：

1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。

2：全國范圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。

3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業咨詢服務平臺。

4：建立表麵噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

5：產品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝。

歡迎您致電我公司，瞭解更適合您產品的機型

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