廠傢定制噴砂房峰窩地板式噴塗房操作簡單_塗裝除塵設備_塗裝設備_機械設備_貨源

1 工作原理
　　氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設備、磨料回收裝置、通風除塵裝置、磨料分選裝置和電   氣力輸送式噴砂房
　　控裝置組成。為瞭簡化設備，可以將磨料回收和通風除塵兩部分合並。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，乾凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環到噴砂房內。磨料及重的粉塵繼續經過磨料槽到分選器。分選器為一內外錐體結構，內外錐體之間有一可以調節的通道。通過調節芯體，可以改變氣流通道截麵，從而調節分離比例。分離過程為：當磨料和粉塵通過通道時，由於重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下麵的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料鬥到噴砂罐再循環使用。通過分選器的粉塵與氣體再經過一個過濾器過濾，乾凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料鬥。
　
  　2 蜂窩地板　　噴砂房內地板采用專用的蜂窩地板，每個蜂窩地板的尺寸為500mm×500 mm。沿噴砂房長度方向每兩排蜂窩地板組成一個蜂窩地板模塊。磨料落入蜂窩地板後，風機將其通過料孔吸到收集管道內，然後從收集管道內吸走。　
  　2．1磨料集中過濾系統　　磨料集中與除塵共用一套系統，包括集中風機、集中過濾器等。為保證噴砂房內的能見度，通風次數   合金噴嘴
　　每小時不少於50次，通風風量為65 130 m3/h。采用1臺45 kW 的風機，其中風機風量為21 010 m2 /h.
2．2磨料回收、分選系統　　磨料回收、分選系統包括磨料槽、分選器、過濾器以及連接管道。磨料從磨料槽經連接管到分選器，在此進行分選、回收。為瞭提高分選器的使用壽命，在其內錐體外部以及外錐體的表麵粘貼耐磨橡膠。由於產品材質不同，噴砂所用的磨料也不同。為瞭避免鐵磨料對鋁合金車體的影響，在分選器下增加瞭一套磁選裝置，分離鐵和非鐵磨料，保證鋁合金車體噴砂的質量。磁選裝置為一磁鼓，磁鼓下設置一永磁鐵。磁鼓轉動，在磁鐵一側因磁力作用，將鐵磨料吸附在磁鼓上；當磁鼓轉到遠離磁鐵的一側，磁力消失，鐵磨料掉到一相應的容器內。磁鼓不斷轉動，從而將磨料內的鐵和非鐵磨料分離。
2。3噴砂設備　　整個噴砂系統配置1個雙倉連續工作型噴砂罐，每個噴砂罐配兩把直徑為10 mm 的噴槍、兩個磨料閥。在噴槍手把上安裝操作開關，且可實現自動控制，可控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用於在清理結束後，噴氣清除工作表麵的浮灰。
　　氣力式噴砂系統因其無機械輸送部件，所以無機械故障，維護簡單。蜂窩地板直接安裝在地麵上，地基要求簡單。氣流上送下吸，降塵時間短，室內氣流循環效果好，並與磨料回收共用一套系統，設備簡單。