EC-8000丙烯酸聚氨酯陰極電泳漆說明書
一、組成特點和用途
EC-8000電泳漆是屬於高裝飾性陰極電泳塗料,是由丙烯聚胺酯體系組成,包括清漆和各種色彩的染色漆。它是目前表麵處理行業最具潛力的一種新型電泳塗料產品,具有電泳性能好,槽液穩定性好,耐蝕性強,耐侯性好的特點。廣泛應用也裝飾鍍層和金屬表麵的保護,如門窗把手、燈飾、首飾行業及傢用電器,機械零部件、五金工具等輕工業行業,對眼鏡架特別適應。
二、技術指標
1、原漆性能
項目 | EC-8000 | 檢驗方法 |
顏色及外觀 | 微黃色透明液體 | 目測 |
固體含量% | 60±2 | 120°C*1h |
PH | 5.5±0.3 | 酸度計 |
保質期(0~40℃) | 12個月 | 通風,避光放置 |
2、施工工藝參數
項目 | EC-8000 | 檢驗方法 |
固體含量% | 10±2 | 120°C*1h |
PH值25℃ | 4.5±0.3 | 酸度計 |
電導率µs/cm25℃ | 800±400 | 電導率機 |
施工溫度℃ | 25~30 | 實測 |
施工電壓V | 20~80 | 實測 |
電泳時間S | 15~90 |
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固化條件℃/min | 120~140/20~40 | 產品實溫 |
3、塗膜技術指標
項目 | EC-8000 | 檢驗方法 |
外觀 | 無色或各色透明光亮 | 目測 |
膜厚 µm | 5~25 | 漆膜測厚機 |
附著力,級 | 0級 | GB 9286—88 |
硬度H | 3~4 | GB 6739—89 |
耐溶劑性> | 200次 | MIBK雙向擦拭 |
耐酒精 | 200次以上 | 工業酒精 |
耐硝酸 | 120秒以上 | 工業硝酸與水1:1 |
耐侯性> | 500 | GB 1865—89 |
耐鹽霧(磷化板) | 300以上 | ASTMB117—73 |
三、塗裝裝置
EC-8000陰極透明電泳漆塗裝線包括以下:電沉積槽、循環裝置、陽極裝置、水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、直流電源裝置等。
1) 電沉積槽
電沉積槽是塗裝過程中的主體裝置,可由PP或PVC制成,應根據被塗工件體積大小、塗裝線的形式、掛具的形狀、處理量等參數確定槽的容量:被塗工件在槽中應距槽底部20~50cm、距陽極板20~30cm、浸入工作液以下20~30cm以上;為便於循環,應配備附槽,附槽體積為主槽的1/5至1/10,槽體、配管等應絕緣。
2) 掛具的設備
在EC-8000電泳漆的使用中,安放工件的掛具的設計對電泳的效果尤為重要,最關鍵的原則是:要求工件一定要非常牢固的固定在掛具上,不能在電泳和沖洗時隨意擺動;另外,工件的正麵一定要正對著極板方向。
3) 循環裝置
為瞭維持電沉積塗料工作液的穩定必須裝有循環裝置,循環量為8~10次/小時,其上應配備過濾(濾芯為5µm)和熱交換器,循環泵可選用軸流泵或齒輪泵。作用為:
A、 保證槽液均勻混合,起到熟化作用
B、 進行過濾,以除去顆粒塵埃及油
C、 經過熱交換器冷卻槽液,以除去塗裝電解及泵運行所產生的熱能
4) 陽極裝置
為穩定槽液的PH值,一般應設置陽極箱,陽極板可用316不銹鋼板制成,陽極液濃度為1~3%的冰醋酸,調整陽極液電導在200~800µs/cm。有些小型電泳槽可不設置陽極箱,但要註意槽液的更新期以及及時使用超濾裝置。
5) 水洗裝置
電沉積濕膜應用水洗沖凈表麵浮漆以保證烘乾後的質量。水洗水應保證一定的質量,進烘箱前一定要用純水(電導≤15µs/cm)清洗。或用專用的脫水劑處理後進烘箱。
6) 超濾裝置
主要目的為清除電泳漆工作液中雜質離子及有效閉路中帶入的陽離子及陰離子污染源,保證漆液穩定及漆膜完整;特別對不設置陽極箱的電泳漆槽必須配備超濾裝置。小槽超濾量一般為4~30L/H,大槽超濾量為50~100L/H。
7) 烘烤裝置
EC-8000電泳濕膜應在120℃烘烤40分鐘,130℃烘烤30分鐘,140攝氏度烘烤20分鐘.烘烤設備可以是烘箱或是烘道,其要保證:①內部溫度要到達到以工件內部的實際溫度為準;②烘烤環境一定要保證清潔、乾凈、避免灰塵、油污對漆膜的污染。
8) 直流電源
直流電源是提供電沉積過程的動力裝置,電泳過程中應控制電流密度15A/m2以下,一般為100V/80A即可;工作電壓根據具體需求而定.
四、使用說明
1、配槽透明電泳槽
配槽比例 電泳原漆:去離子水=1:5~6
方法:將原漆放置於一個圓桶內,在不攪拌的情況下,將5或6倍的去離子水直接倒入原漆中,然後用潔凈的棒手工攪拌均勻,然後再倒入電泳槽中循環8-12小時就可以電泳加工瞭。
最終要求:槽液外觀要是半透明至透明泛藍相,切勿出現乳白色。
2、配置彩色電泳槽
配槽比例 電泳原漆:去離子水=1:5~6
若是使用陰極電泳塗料專用水溶性色漿,則可將色漿直接加入到前麵所述的配好的電泳槽液中,循環充分後即可進行電泳。
若是使用油溶性色漿,則分兩步進行;
第一步:先將色漿加入到原漆中,用攪拌機充分攪拌均勻,但一定要保證轉速不可以超過600轉(溫度不能高)。
第二步:在停止攪拌的情況下,將水一次性加入,手工攪拌均勻,然後再至電泳槽循環8~12個小時就可以電泳瞭。
註意事項:在配彩色透明槽時,要特別註意本漆對很濃很深的顏色,在尖銳的邊角處可能會有明顯的縮邊現象,需要事先加以實驗後再確定使用或不使用。
3、補漆的方法
先將要補加的漆置於一潔凈的圓~桶內,再將5~6倍日需補漆的原槽液一次性倒入,手工攪拌均勻,再倒入電泳槽中循環0.5~1小時即可。
五、操作註意事項
1、本電泳漆的槽液(含彩色槽)水溶性較好,無沉淀;為延長槽液的使用壽命,請註意在生產停止後,槽液無需循環攪拌,並要保持在低溫下,在使用之前一小時啟動循環即可
2、純水水質要求在5µs/cm以下
3、槽液液溫要求控制在25~30℃之間(用熱水浴加熱或用冰或冷凍機降溫)
4、進槽工件要清洗乾凈,不要將酸、堿帶入槽中
5、電沉積槽液的更新率大約在0.3/月(即每月更新槽液體積的三分之一)
6、添加溶劑後,需要至少循環1小時才可電泳操作
7、在添加輔料時,應以“少量多次”為原則,這樣比較有利於槽液的穩定
8、遵循基本的工藝指標,定期檢測固體含量,PH值、電導率並調節槽液中溶劑含量。
六、包裝貯藏運輸
1、包裝:塑料桶,20kg/桶
2、貯存:0~30℃,12個月。超過3個月,經檢驗合格仍可使用。
3、運輸:按非危險品運輸。
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