固化烘道由室體、、底框架、內框架、生物燃料爐加熱系統不銹鋼加熱管道系統及、自動控溫系統等組成；
（1） 生物質燃燒機，燃燒成本比電節省75%、比燃油節省60%、比天然氣節省50%、比液化氣節省40%，且零污染。
木質物質燃燒機，采用鋯矽結晶制作內膽。內難經高壓澆註後經高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，可持續耐高溫，保溫效果好。生物質燃燒機的特點如下：
1、高效節能：木質顆粒生物質燃料，運行成本比柴油節約60%，比天然氣節約40%；
2、自動化程度高，操作簡單便利；
3、燃燒完全效率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式三次配風，使得燃燒機燃燒完全，燃燒效率可達92%以上；
4、燃燒完全、穩定：設計有隔料防回火裝置，不會再出現回火現象，設備在微正壓狀態下運行，運行穩定；
5、熱負荷調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%—120%范圍內快速調節，啟動快，反應靈敏；
6、無污染環保效益明顯:以可再生生物質能源為燃料，實現瞭能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等最佳的替代品；
7、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決瞭生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免瞭水洗焦油帶來的水質二次污染；
8、加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正常流化。可以連續供料連續生產，火焰穩定，高溫段溫度可達1300℃，適宜於工業化應用；
9、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可。
（1）加熱方式選用生物燃料爐爐加熱熱風循環方式，爐體選用SUS2520*4.5mm優質不銹鋼卷圓成型，爐體隔板與外封板采用S＝3mm的冷紮板制做,生物燃燒爐與電、燃油加溫等費用相比節省50%。
(2）熱風循環隔熱離心風機，電機功率為7.5KW， 1套。
（3）烘道內二次導熱不銹鋼管外抽風高壓風機1.5KW * 1臺。
（4）烘道內部分部加熱管道采用φ110*1.5mm的不銹鋼管及彎頭，配置熱風管道，分部在烘水烘道固化爐加溫。
2．烘道采用平爐式烘道，進出口門洞位於烘道端口；
3．插板材質為內鍍鋅板，外壁為優質的標準彩鋼板，內、外壁間填充優質纖維巖棉絕熱層，巖棉容重不低於120kg/m3，烘道絕熱層厚度為120mm；
4．爐體插板組由型鋼、內框架、插板槽、插板帽等連接為一體安裝在高架底座上；
5．送風管設調節閥，由送風風管將熱風均勻分佈至烘道的各個位置，確保爐內溫度場的均勻，便於調節；
6．溫控采用單點控溫方式，鉑熱電阻探頭，調節方便，控溫誤差小。溫控機采用正泰產品；
7． 控溫保護開關加熱系統進行保護，遇超溫或風機故障及時關閉加熱系統並發出聲光報警信號；
8．加熱系統和循環風機之間設置電氣互鎖，確保正常工作
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