空壓機過熱故障原因 1.松壓閥或卸荷閥不工作導致空壓機過熱故障。
2.氣制動系統泄露嚴重導致空壓機過熱故障。
3.運轉部位供油不足及拉缸。
空壓機過熱故障判斷與排除方法:
1.進氣卸荷時檢查松壓閥組件,有卡滯的清洗排除或更換失效件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復或更換失效件,有效排除空壓機過熱故障
2.檢查制動系統件和管路
3.活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導致過熱,遇該情況應檢查、修復或更換失效件。
異響故障分析
在日常使用空壓機的過程中,空壓機經常會出現異響,例如:金屬撞擊聲,均勻的敲擊聲,摩擦嘯叫聲的空壓機異響故障。
空壓機異響故障原因:
1.連桿瓦磨損嚴重,連桿螺栓松動,連桿襯套磨損嚴重,主軸磨損嚴重或損壞產生撞擊聲
2.皮帶過松,主、被動皮帶槽型不符造成打滑產生空壓機異響
3.空壓機運行後沒有立即供油,金屬乾摩擦產生空壓機異響
4.固定螺栓松動
5.緊固齒輪螺母松動,造成齒隙過大產生空壓機異響敲擊聲
6.活塞頂有異物。
空壓機異響故障判斷與排除方法:
1.空壓機異響時,檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動,檢查空壓機主油道是否暢通;建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓,用壓縮空油孔對準空壓機進油孔;氣疏通主油道。重新裝配時,應註意主軸軸承。
2.空壓機異響時,檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致,不一致請更換,並調整皮帶松緊度。
3.檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞,壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質及雜質含量,與使用標準比較,超標時應立即更換;檢查空壓機是否供油,若無供油應立即進行全麵檢查。
4.檢查空壓機固定螺栓是否松功並給予以緊固,有助於緩解空壓機異響。
5.齒輪傳動的空壓機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況,螺母松動的擰緊螺母,配合有問題的應予更換。
6.清除異物,有助於緩解空壓機異響。
空壓機無法啟動之原因
1.外界三機電源斷電或欠相。
2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。
3.空壓機處於自動停車狀態或出口開關未打開。
4.變壓器故障或線脫落。
5.控制麵板故障。
6.啟動器線圈故障或接點接觸不良。
7.空壓機處於故障狀態。
8.傳動皮帶斷裂。
9.電源開關跳脫或保險絲斷開。
空壓機無法啟動對應處理方法:
(1).檢查電閘及測量三相電壓。
(2).檢查緊急停止鈕,打開及檢查電線有無松脫。
(3).檢查出口壓力是否高於設定。
(4).變壓器更換新品或將電線重新連接。
(5).更換控制麵板。
(6).更換啟動器或接點檢查及保養。
(7).將故障排除。
(8).安裝新的皮帶
(9).檢查電器回路後開關復原。
空壓機出口含油量過高的原因
1.油氣分離器破裂。
2.油位太高。
3.回油管堵塞。
4.回油口噴嘴堵塞。
5.壓力設定低於60PSI時。
空壓機出口含油量過高對應處理方法:
1.更換新的油氣分離器。
2.正常的油位應處於油標的綠色或橙色區域。
3.將回油管拆下保養。
4.將回油口噴小嘴重新鏍孔。
5.建議客戶將壓力向上調整。
空壓機出口壓力過高的原因
1.壓力開關故障。
2.負載電磁閥故障。
3.吹氣閥損壞。
4.壓力開關工作壓力設定過高。
5.進氣閥故障。
6.壓力傳感器故障。
7.壓力表有誤差
空壓機出口壓力過高對應處理方法:
1.量取壓力開關的接點是否正常,若不正常則更換新品。
2.將負載電磁閥拆下保養及檢修,若還是異常則更換新品。
3.將吹氣閥拆下檢修,若損壞則更新。
4.將壓力開關的壓力調低。
5.將進氣閥拆下保養若損壞則更新。
6.做壓力傳送器校正,若損壞則更新。
7.將壓力表更換
空壓機出口壓力過低之原因
1.現場用氣量太大。
2.進氣閥門故障導致閥門開度不夠。
3.進氣閥門控制氣源漏氣,造成閥門開度不夠或無法打開。
4.壓力開關設定工作壓力過低。
5.壓力開關故障造成工作壓力誤差。
6.電腦壓力設定值過低或壓力傳送器故障。
7.負載電磁閥故障,漏氣造成控制氣源不足。
8.空氣過濾器阻塞。
9.油氣分離器阻塞。
10.傳動皮帶太松,導致傳動效率下降。
11.進氣閥門連軸器磨損造成開度不足。
12.同步馬達效率降低造成開度不夠。
空壓機出口壓力過低對應處理方法:
1.建議客戶檢查管路有無漏氣,若無則增加空壓機。
2.將進氣閥門拆下保養,或更換維修套件。
3.將漏氣部分排除。
4.將壓上限向上調整至客戶要求的設定值(須在額定壓力范圍內)。
5.檢修壓力開關,無法修復則更換新品。
6.將電腦設定值調整,及做壓力傳送器,校正,若傳送器故障則更換新品。
7.將負載電磁閥拆下檢修,若無法修復則更換新品。
8.將空氣過濾器拆下保養,若阻塞過濾器則換新品。
9.檢查油氣分離器壓差是否已達0.8-1kg,若是則更換新品。
10.將傳動皮帶調整,若已損則更換新品。
11.將進氣連軸器更換。
12.將同步馬達更換新品。
引起空壓機馬達電流過高的原因(正常之電流為額定電流加1.15%)
1.環境溫度過高。
2.三相電壓不穩定、欠相、電壓過低(低於10%)。
3.馬達溫度控制器故障。
4.過載保護器故障。
5.起動器接點接觸不良。
6.油氣分離器阻塞。
7.馬達軸承未加油。
8.馬達軸承損壞。
9.馬達絕緣不良。
10.馬達接線松脫。
11.入氣口阻塞。
12.傳動皮帶張力過緊。
13.空氣過濾器阻塞。
空壓機馬達電流過高對應處理方法:
1.加裝導風管式排風設備。
2.請該廠改善電力系統。
3.更換溫度控制器。
4.更換過載保護器。
5.將起動器接點做保養。
6.更換油氣分離器(壓差大於0.8-1kg時)7.馬達軸承加註黃油。
8.更換馬達軸承。
9.將馬達拆下做絕緣加強處理的工作。
10.將馬達接線重新鎖緊。
11.入氣口做清潔保養。
12.將傳動皮帶放松,正常的張力為向下壓力距為0.8-1.0cm。
13.更換空氣過濾器(真空值大於5psi時)
引起轉子出口溫度過高之原因
(跳機溫度為110℃/228℉)
1.油冷卻器阻塞。
2.後部冷卻器阻塞。
3.環境溫度過高或未安裝導風管。
4.冷卻油不足。
5.油溫控制閥故障。
6.油過濾器阻塞。
7.溫度傳感器故障。
8.冷卻油變質或規格不符。
9.風扇馬達故障或反轉。
10.油停止閥故障。
11.油冷卻器規格不符或太小。
轉子出口溫度過高對應處理方法:
1.清洗油冷卻器。
2.清洗後部冷卻器。
3.加裝導風管及排風系統。
4.添加冷卻油(正常之油位為處於停機時不可低於油鏡的1/2)。
5.更換油溫控閥。
6.更換油過濾器(壓差大於0.8kg時)。
7.更換油溫度傳感器。
8.更換冷卻油及換回正確之規格。
9.維修風扇馬達及確認轉向(依馬達標示之方向)。
10.拆下保養或更換新品。
11.更換成符合之規格。
空壓機麵板屏幕無任何顯示的原因
1.外電斷電或電閘跳脫。
2.保險斷開或電源開關跳脫。
3.緊急停止鈕未復位或電線松脫。
4.控制麵板內保險絲斷開。
5.變壓器故障。
6.控制麵板故障。
空壓機麵板屏幕無任何顯示對應處理方法:
1.重新送電。
2.確認電器回路,後將電源開關復位或安裝新的保險絲。
3.檢查接線有無脫離及將緊急停止鈕復歸。
4.更換保險絲。
5.更換變壓器。
6.更換控制麵板。
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