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磷化廢水其生產工序為塗裝前處理工藝包括除油、脫脂、表麵調整、磷化等主要工序。產生的主要廢水為含油廢水、含磷廢水。脫脂→水洗→酸洗→水洗→噴洗→表麵調整→磷化→熱水洗→烘乾，為使生產廢水中的污染物達標排放，工程采用化學沉淀一混凝氣浮一活性一炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進行瞭處理，出水水質能穩定地達到《國傢一級排，放標準》（GB8978一1998）。
廢水處理工藝流程
針對酸洗磷化廢水的特點及磷化排水情況，確定廢水處理的重點是去除PO43-、石油類和Zn2+，工程采用瞭化學沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進行瞭處理。
磷化車間含磷廢水經調節池調節後，由泵提升至第一級反應器，投加NaOH調設pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0，經過混合反應後，廢水中的Zn2+與NaOH起化學反應生成Zn（OH）2。該廢水投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM經一級沉淀器反應去除Zn2+後，再進人中間水池。然後再由泵提升至第二級反應器，投加石灰乳澄清液，調整pH值在10~11，在二級沉淀器內投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM，最終鈣離子與磷酸根反應生成沉淀去除磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽去除後，再經過氣浮裝置及過濾進一步去除廢水中的COD。為瞭使出水pH值完全達標，設計選用瞭管道混合器，以便加H2SO4中和後排放。
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