Q376單吊鉤式拋丸機是一種高效率、低耗能的拋丸清理設備。本設備可廣泛用於小批量鑄件、鑄鋼件、鍛件及鋼結構件的表麵清理或強化。也可以對熱處理件的表麵進行清理或強化，尤其對怕碰撞的細長薄壁件的表麵進行清理或強化更.為適宜。

本設備采用瞭無地坑形式，結構緊湊合理，維修使用

方便，並為用戶降低瞭設備投資和維修費用。同時采用瞭機械振打式佈袋除塵器，極大改善瞭勞動環境。

Q376單吊鉤式拋丸機技術參數：

被清理工件的最大尺寸

            直徑*高        Φ600×1100 mm

    吊鉤

            電動葫蘆型號     CD10.5-6D

            最大吊重         1*0.5       t

            自轉速度         2.8       r/min

            電機功率（自轉）0.75       kw

            運行速度        20       m/min

            電機功率（行走）1*0.2       kw

            升降速度         8         m/min

            電機功率（升降）1*0.8     kw

    拋丸器

            拋丸器型號       Q034

            拋丸器數量       2

            葉輪直徑        Φ250     mm

            總拋丸量         2?200     kg/min

            電機型號         Y132S2-2

            總功率           2?7.5     kw

    提升機

              提升量         15       t/h

              皮帶線速度     1.21     m/s

              料鬥間距       225     mm

                            減速機型號     XWD3-11-2.2

              減速機功率     1.5       kw

    分離器

              分離量         15       t/h

              分離區風速     4~5       m/s                          

                清理一鉤工件所需時間  鑄件   2～3     min  

                            鍛焊件         3～8     min              

    螺旋輸送器

              輸送量           15       t/h

    彈丸

              首次裝入量       0.5       t

              直徑            φ0.8~φ2   mm

    風量

              總風量           2800    m3/h

                  清理室     1630     m3/h

                  分離器     1170     m3/h

    設備總功率               23       kw

    最大外形尺寸(主機)2148×3312×3943 mm3

Q376單吊鉤式拋丸機為間歇式單鉤吊掛式拋丸機。它是由清理室、拋丸器、螺旋輸送器、提升機、分離器、吊鉤與自轉及電器控制設備等部分組成。

（1）清理室

  清理室為鋼結構組焊而成，它是工件進行清理防止彈丸飛射，粉塵外溢不可少的封閉空間。室內是由特種耐磨鑄鐵全方位防護，最大限度的延長瞭清理室的使用壽命，降低瞭維修次數，提高瞭生產效率。清理室大門兩扇外開，增加室內空間，門上方增加限位開關，隻有大門關閉後，吊鉤自轉開始，方能啟動拋丸器，有效保證瞭工作人員的安全。

（2）拋丸器：參見Q034Z81(7.5)總圖

  拋丸器總成構成

  拋丸器總成由拋丸器、電機構成。

拋丸器佈置

本機有兩臺拋丸器，拋丸器的佈置是由計算機動態模擬，所有佈置的角度、位置均由計算機設計而確定。在照顧所有清理工件的基礎上，盡量減少彈丸空拋，從而最大限度的提高瞭彈丸的利用率，減少瞭對清理室內防護板的磨損。

拋丸器

    采用英國SPENCER及WHEELBRATER美國公司技術特點而設計的直連式高效的新穎拋丸器，拋丸器是以下主要零部件構成：葉輪及葉輪驅動盤，分丸輪、定向套、葉片、電機、罩殼、高鉻耐磨防護襯板、橡膠防護襯板、進丸管、底板及減震膠板等。

該拋丸器葉輪和驅動電機直接連接、消除瞭損耗件—傳動皮帶,減少瞭維修工作量；另外,它占地麵積小,佈置靈活,容易滿足拋射帶的佈置,還有整體更換性能,維修方便。該拋丸器有如下特點：

高效率：拋丸器參數經過最優化設計，能耗降低10～15%，拋丸效率高達16～20kg/min.KW

嚴密的密封：拋丸器的端護板及頂護板采用瞭弧形多層迷宮式防護，保證瞭嚴密的密封，消除瞭彈丸擊穿罩殼的現象。

采用雙圓盤葉輪，穩定好，拋射熱區集中，拋丸均勻。

本拋丸器的葉片、分丸輪、定向套等，采用特殊高鉻耐磨鑄鐵材料制作，使葉片重量差控制在5克之內，大大降低瞭拋丸器運作時的噪音（小於85dB），延長瞭易損件的壽命。

外形美觀、結構緊湊、制造維修方便，噪音低。

拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂部進行維修時，保證設備不能啟動，從而保證進去維修人員的安全。

拋丸設備的噪音低，主要取決於拋丸器。為確保該機噪音低於85dB，場屆噪音小於65dB，本設備可根據用戶要求在拋丸器上采用特殊的減震消音措施外，還可以將整個拋丸器部分整體屏蔽起來。

（3）螺旋輸送器

      螺旋輸送器是直接安裝在拋丸室底部的漏鬥上，出口與提升機相連，螺旋葉片將拋丸後撒落下的丸渣混合物均勻的集中到鬥式提升機。螺旋輸送器是由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成，是一種標準的丸砂水平輸送設備，是彈丸循環系統的重要組成部分。

螺旋輸送器的結構說明：

    螺旋輸送器為我公司系統化部件，通用性、互換性高、穩定性可靠，整體焊後加工以保證同軸度。

    本部件的螺旋葉片采用16Mn材料，其內外圓均特殊工藝進行加工後拉伸而成，節距和外圓尺寸均十分精確，提高瞭使用壽命。在清理室底部，將砂丸混合物集中輸送到提升機的底部，有效的降低瞭提升機的高度，省除瞭設備的地坑部分，降低瞭投資規模。

（4）鬥式提升機：

    本機采用平皮帶傳動的鬥式提升機，其卸料方式采用離心重力式。

    鬥式提升機是由擺線針輪、上下滾筒、提升膠帶、鬥式封閉料筒和漲緊裝置組成。鬥式提升機的進料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。

功能及結構說明：

      提升機罩殼是采用折彎成型焊接而成。提升機罩殼上設有檢查門，可維修及更換提升機料鬥。打開下罩殼上的檢修門，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。本機采用平皮帶傳動。工作時固定在輸送膠帶上的料鬥將提升機底部的丸料刮起，然後在提升機電機的驅動下，將丸料送到提升機的頂部，最後靠離心重力落料，將丸料輸入丸砂分離器。

      為保證工作時輸送帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高瞭提升帶與帶輪之間的摩擦力，避免瞭老式皮帶的打滑現象，又降低瞭提升帶的預緊力，延長提升帶的使用壽命。為瞭防止系統不穩定造成提升機下部阻塞，在下部按皮帶料鬥運動軌跡作成弧形。

同時提升機設有一套漲緊裝置。當皮帶松弛時，通過調節提升機上部兩側的漲緊螺栓，可以漲緊皮帶。

（5）分離器

  本機采用自動滾落篩選式丸砂分離器。丸砂混合物通過流丸槽落入分離篩上，自由滾落過程中將大於篩孔的塊狀物與丸砂分離開來。塊狀物滾入一級料倉內，通過管道留下來。丸砂集中到舌板處自由下落，形成簾幕。風道經過丸砂簾幕，完整的彈丸在重力的作用下下落到二級料倉內循環利用。破碎的彈丸及較小的沙粒隨風落入三級料倉內，順管道進入提升內循環篩選。灰塵顆粒落入四級料倉內，順導入管流下，微小灰塵進入除塵器內。

（6）吊鉤與自傳

  由電動葫蘆、擺線針輪減速機及摩擦輪等實現升降、行走、室內自轉三個動作，並由電路控制自動轉換，使工件清理自動化，提高生產率。

機器的用途

本機適合於對多品種、小批量鑄件、鍛件及鋼結構件進行表麵清理、除銹及拋丸強化工藝，以去掉工件表麵的粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合於對熱處理件的表麵清理及拋丸強化工藝；尤其適用於不宜碰撞的細長、薄壁、易折件的清理。

    本設備廣泛應用於機械制造、工程機械、礦山機械、汽車配件、船舶等行業，用於提高其產品零部件的外觀質量和表麵工藝。

技術參數

拋丸機產品概述

A.      本公司嚴格按照美國SAE標準Almen弧高計測量噴丸強度並吸收德國卡侖達斯拋丸清理技術設計的新穎高效拋丸器。拋丸效率高達18~20kg/min·kw。拋丸器的佈置均經過計算機仿真拋射後確定，使工件處於最佳拋射位置，工件表麵獲得最佳清理效果。

B.     拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、頂護板、側護板全部采用高鉻鉬耐磨鑄鐵，Gr≥20%

C.       拋丸室內壁掛有組合積木式耐磨鑄鐵護板和錳鋼護板。

D.    采用雙葉輪圓盤，彈丸方向性好。葉輪通過動靜平衡測試，每組葉片重量差小於5克

E.   低噪音，單機噪音為85分貝, 符合JB/GQ3000-84標準

F.     拋丸器的側護板及頂護板采用瞭重疊咬合式防護，消除瞭彈丸擊穿拋丸器外殼的現象

G.    丸渣分離器采用目前最先進流幕式滿幕簾丸渣分離器，大大提高瞭分離量、分離效率及拋丸質量，減輕瞭對拋丸器的磨損。該分離器的最佳分離彈丸分離直徑為Ø0.8～Ø3.0。分離效率≥99%。

H.      本機采用平皮帶傳動的鬥式提升機，其卸料方式采用離心重力式。提升機罩殼上設有檢修門，可維修及更換提升料鬥。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。

I.         除塵器采用瞭國內最先進的旋風式+佈袋式除塵技術，過濾性強、除塵量大。

J.         本設備電控系統采用常規控制，可滿足鑄件高效清理的要求。電控系統有手動和自動兩種方式，有工作運行狀態顯示、拋丸循環計時及拋丸器工作累加計時顯示。系統具有良好的互鎖、自鎖及安全保護功能，在必要的地方均設有急停按鈕，以確保設備和人身安全。

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