目前，山東的福膠集團、東膠集團等阿膠生產企業將微波乾燥技術應用於阿膠的晾制工序，大大縮短瞭晾膠周期，提高瞭膠塊的晾制質量。 阿膠的傳統工藝“三晾三瓦”目的就是去除膠塊內部的水分，保持膠塊的平整，時間約在60～90多天之間，晾制時間長且占用空間大，嚴重制約阿膠的生產周期。山東福膠集團的科技人員針對這種情況，通過幾年的研究摸索，同有關單位聯合研制瞭專用於阿膠塊烘乾的KH-12HPON型和KH-14HPON型微波乾燥設備，解決瞭阿膠乾燥時間長的難題，“三晾三瓦”的傳統工藝受到瞭挑戰。阿膠乾燥時間由原來的60～90多天縮短到20～50多天，阿膠乾燥時間的縮短帶來瞭阿膠生產周轉周期的縮短，使其產量成倍增長，從而解決瞭阿膠受傳統工藝限制而產量徘徊不前的局麵。 阿膠塊屬於膠體，乾燥去水分具有其特殊的要求：乾燥去除水分的溫度不能高於40℃，否則阿膠膠體會產生變形、相鄰阿膠塊發生粘連、膠塊表麵起泡；且乾燥速度不能太快，水分控制不能太低，否則易造成膠體龜裂、掉角。常規的乾燥方式，如熱風、紅外等都不能滿足阿膠塊乾燥的特殊要求，故在傳統工藝中隻能采用長時間的自然低溫晾去水分（三晾三瓦）的方式。山東福膠集團在原阿膠棗微波乾燥滅菌的基礎上，通過多次試驗而采用弱場慢烘的微波烘乾方式，徹底解決瞭阿膠塊乾燥滅菌的問題。即在低微波功率場下慢速烘乾阿膠塊，利用微波加熱的特性，特別是溫度的可控性和實時性，通過特定程序對微波功率進行精確自動控制，使阿膠塊在低於並接近40℃的條件下加速水分的散失，並精確控制其烘乾時間，使阿膠塊的烘乾水分合乎其質量要求，從而達到阿膠塊的烘乾要求，提高瞭阿膠乾燥去水分的效率。 微波晾膠設備的原理 微波乾燥去水分的原理，是材料在外加電磁場作用下內部介質的極化強度矢量落後於電場一個角度，從而導致與電場相同的電流的產生，構成瞭材料內部的功率耗散，也就是說，微波是通過利用介質損耗轉變成熱能。利用微波的熱效應加熱阿膠塊，基本原理是水對微波的優先吸附，而阿膠塊對微波能吸收很小。這是因為水的損耗因子比阿膠塊高一個數量級。 單位體積內微波功率散耗由下列公式計算： Pa=KE2ξγf tgδ Pa—被加熱單位體積物質微波功率散耗 K—常數 E—微波電場強度 F—微波頻率 tgδ—物質耗損角正切 ξγ—物質相對介電常數 微波是一種電磁波，膠塊內的水分子是極性分子，在微波交電磁場（高頻）的作用下（振蕩頻率為秒幾十億次以上）引起強烈的極性振蕩，導致膠塊內產生大量的熱，從而使膠塊得到加熱。微波加熱是一種體積加熱，它能穿透到膠塊內部，而非一般由外到內的熱輻射加熱。並且微波具有趨濕效應，故此微波能使膠塊內外加熱均勻；由於微波加熱不是熱輻射加熱，無需熱傳導媒介，且微波在膠塊內外同時加熱，所以微波加熱沒有熱慣性，極大的提高瞭加熱溫度的可控性和實時性。由於微波的加熱原理，可知微波加熱較常規加熱具有低能耗，低溫、高效、快速、衛生等特點。 微波交變電磁場作用下的強烈極性振蕩，能導致電容性細胞膜結構破裂，或者細胞分子間氫鍵松馳等破壞，使得組成生物體（微生物）的最基本單元細胞生存的環境遭到嚴重破壞，以至死亡。因此，微波還具有高效的滅菌殺蟲效果，由於微波的殺菌作用，使得阿膠塊衛生學指標得到瞭進一步改善，從而使阿膠的衛生學指標嚴格控制在質量標準要求之內，從而結束瞭阿膠塊長期采用的紫外線表麵滅菌的歷史。作者：鄭立偉
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