簡述：

ZDM系列木材專用熱風蒸汽烘乾爐，主要配件采用原裝進口，特殊設計的鼓風機、軸流風機。具有耐高溫、防腐、防潮、節能等優點，配備的蒸汽發生裝置能產生大量的常 壓蒸汽。各系統根據木材的乾燥工藝靈活調節，解決瞭木材在烘乾過程中出現的內裂、端裂、變形、變色等缺陷，同時可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決瞭因蛀蟲而產生的不良影響。其中配備的熱能回收裝置，實現瞭乾燥介質的充分利用，大大降低瞭烘乾成本。提高瞭企業的經濟效益。

綜述：

ZDM系列木材乾燥設備的主體配置熱風爐是一種以煤或木材下腳料、木屑為燃料，以空氣為介質的新型高效的換熱設備，能連續提供相對恒溫，恒壓、無塵的乾凈熱空氣，專業應用於木材烘乾的供熱設備。取代目前使用的以蒸汽、油鍋爐或電加熱空氣的方式，減少瞭熱交換環節及相應的熱交換設備，具有系統熱效率高，熱量循環利用，設備簡化，操作方便，安全可靠，工程投資低等特點。

本設備工作的原理（圍繞木材烘乾所需要的三要素----溫度、濕度、風速進行闡述）

1.溫度  由鍋爐產熱，通過熱量管進行熱量的交換，完成對乾燥介質—烤房內空氣的升溫過程（加熱管內的乾燥介質與爐膛內的火是完全的隔絕的，所以其安全性能是絕對可靠的）；乾燥介質在加熱管內完成升溫過程後通過離心風機將其輸送到烤房內（兩個烤房內所供應熱量的多少，可以根據閥門的開啟狀態輕松調節），乾燥介質在烤房內釋放熱量與木材進行熱量的交換使木材達到所需要的乾燥溫度；在烤房內經過熱量交換的乾燥介質再被離心風機回收回加熱管內進行熱量交換。如此反復直至烤房內的木材含水率達到生產要求。

2.濕度  在烘乾過程中，烘房內的濕度過小或者過大，都不利於木材的烘乾質量的提高。在烤房內濕度過小的情況下，可利用本設備的內部的蒸汽噴蒸裝置，給烤房內適量的蒸汽增加乾燥是介質的濕度，避免因乾燥介質濕度小木材內水分析出過快而至木材變形、炸裂。若烤房內的濕度過大，隻需調節軸流風機的轉向拉開排潮孔的自然排潮即可，亦可加用強制排潮風機。

    3.風速   此要素的完成也相對較簡單，烤房內裝有的軸流風機所產生的風量、風速在安裝前以烤房匹配完備，隻需要在烘乾過程眾定期的調節風機的轉向即可。

現將我廠生產的ZDM系列烘乾設備的對各個烘乾要素的調節情況作如下概述：

總述：無壓式蒸汽熱風爐為規格與其相對應的烤房完全供能，將烤房的溫度提高在60℃到100℃之間，並且可以根據在生產遇到的實際情況升高或降低烤房的最高溫度。並且通過鍋爐自身配有的蒸汽產生裝置或烤房頂部的排潮裝置調節烤房內乾燥介質的濕度。同時在每間烤房內配有耐酸高溫高濕軸流風機若乾，專用於烤房內空氣的流動和熱量、濕度的均衡。

熱量的供應：有設備主體蒸汽式熱風爐產熱，通過主管道和支管道輸送到相應的烤房，同時可以根據不同烤房對熱量需求的多少來調節設備主體對各烤房內的熱量供應。

   熱量的回收再利用：兩間烤房內都應該有熱量回收管道對其各自的高熱量氣體進行回收再加熱，然後再此輸送到烤房循環使用，以節省烘乾成本。

調濕處理：由噴蒸和排潮兩部分組成

噴蒸是增加烤房內的濕度。蒸汽有鍋爐內部的蒸汽產生裝置產生，通過供熱管道輸送烤房內以增加烤房內的濕度，緩和烘乾進度，提高烘乾質量。

   排潮是降低烤房內的濕度。烤房頂部設定有排潮孔，隻需要將排潮孔拉開排潮即可。同時根據烤房內的濕度情況可以采用強制排潮（具體操作見木材烘乾工藝或者產品使用說明書）。

風速：此要素在總述中已有所描述，此處就不過多解釋瞭。

溫度的顯示：烤房內的溫度變化由國產高精度數顯溫度表顯示，同時配備有濕球溫度表，以參考烤房內濕度的變化。

以上表述為木材烘乾所必須主要硬件配置，再配合以我廠生產的其他相關附件，使木材完全置於溫度、適度、風速三者搭配合理的環境中，同時結合我廠制定的烘乾工藝，在烘乾過程中根據不同的烘乾階段，做出相應的合理調整，使木材的烘乾質量得到質的提高。