染料專用帶式乾燥機

一、概述
        顏料帶式乾燥機是我廠自行設計研制成功的產品，專業用於顏料行業的各種物料烘乾，成功的替代以前采用烘箱乾燥的工藝。該機的適用范圍廣，烘乾後的產品質量指標較高，而且大大的節約人力.物力和能源，為乾燥顏料實現自動化，連續化跨進瞭步伐，是一種新穎.高效.節能型乾燥機。

二、工作原理
         物料經螺旋擠條機制成條狀，均勻進入帶式乾燥機網帶上。網帶采用16~20目的不銹鋼網，由變頻調轉動裝置驅動網帶在乾燥機內箱內勻速移動，經上、下兩道循環風在物料上串流通過。氣流循環經風機、加熱器，由熱風分配板對物料進行熱交換乾燥。在循環過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調節閥、排濕風機排出。另一部分氣體由循環風機進行循環加熱，以達到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統至螺旋出料排出，確保乾燥機連續運行。

      顏料乾燥時一般采用二段帶式乾燥機串聯使用，即分成進料段與出料段。進料段由於物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運行速度較快，乾燥溫度也較高。根據物料的性質，，溫度一般在120 左右由於物料大部分水分在進料段脫去，進入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質主要是內部水份需要有一定的乾燥時間，故網帶行走應放在較慢位置，料層加厚。根據物料的性質，乾燥溫度不能超過物料承受溫度。乾燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段乾燥，更好的發揮瞭帶式乾燥機的性能。乾燥後的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它乾燥設備烘乾燥的產品質量有較大的提高

運輸和安裝
1.  由於該設備體積、重量較大，吊裝運輸應掌握重心，防止扭曲變形。
2.  安裝時不需要放地腳，單臺使用時可直接放在地上並校正水平。在運行中要求  鏈條及各轉動部位無卡碰現象。
3.  在兩臺串聯時，前後要相互銜接並保持水平，物料能自動翻流到第二臺網帶上形成一條串聯生產線。
4.  電器設備安裝應符合規定要求，確保安全。
5.  安裝結束試車前，應對減速器、鏈條、傳動軸承等部位加足潤滑油     
註意事項
1.  開機前應檢查各風機電源接線是否可靠，風機轉向是否正確。
2.  電控箱應有可靠的接地。
3.  帶式運轉各電機是否正常。
4.  變頻系統的功能設置及調速應符合規定要求。變頻器應嚴格參看說明書操作，以防損壞。
5.  網帶的轉向要正確，轉動要靈活、自然、無卡網、跳動等現象，網帶嚴禁倒轉。
6.  加熱器進氣前，應先蒸氣總管上的排水閥打開，排掉管道內的冷凝水後，再把旁通閥打開，直通蒸氣把管路內鐵銹雜質沖掉後，再關閉旁通閥，此時讓疏水器開始工作，並應檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。
7.  螺旋出料轉動方向是否正常
8.  打開電源開關後，應檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統 脈沖除塵器等工作是否正常。
9.  檢查擠條機的轉速是否符合要求，料箱內有無其它雜物。特別是擠條機使用過後如有多餘物料積在機內時，必須用清水沖洗後可開車，不得有任何金屬物品進入機體料箱以免軋壞滾筒
10.  上述各項全部符合要求放可正式投料運行
開機
打開總電源使整機各部位運行正常。一般情況下空載運行10分鐘後在開始投料，開機時按下列操作順序進行。
1.     開啟蒸氣進氣閥（烘箱內溫度有測點電磁閥控制）
2.     開啟循環風機（註意電機運轉正常後逐臺開啟）
3.     開啟排濕風機 （註意電機運轉正常後逐臺開啟）
4.     開啟乾燥室網帶輸送變頻控制器按扭，轉動正常後（待溫度達到規定要求）
5.     開啟擠條機，速度由慢到快（根據試車料層厚度設定轉速）
6.     開啟底部清掃系統（出料螺旋輸送機構）
7.     開啟脈沖控制器（設定脈沖次數並應經常清理料箱的物料）
8.     開啟成品裝料系統（保證出料暢通）
停機
停機時按照下列操作順序進行：
1.     關閉加料器，關機時加料機內物料要清理乾凈。
2.     關蒸氣閥，一般應在進料，出料段網帶上無物料時再關蒸氣。
3.     關閉循環風機：由進料段開始逐臺關機。
4.     關閉排濕風機：由進料段開始逐臺關閉。
5.     關閉網帶傳動變頻控制器。
6.     關閥底部清掃裝置。
7.     待物料全部清理乾凈後，關閉總電源。

單層帶式乾燥機

產品介紹

該機是穿流連續式乾燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的乾燥，對於脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列乾燥機具有乾燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀後亦可乾燥。
性能特點
◎可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳乾燥效果。
◎設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
◎大部分空氣循環利用，高度節省能源。
◎獨特的分風裝置，使熱風分佈更加均勻，確保產品品質的一致性。
◎熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。
工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在乾燥機內移動。乾燥機由若乾單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，乾燥後的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。
適應物料
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。

多層帶式乾燥機

產品介紹
　　DW系列多層帶式乾燥機是成批生產用的連續式乾燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的乾燥，對於脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列乾燥機具有乾燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點， 對脫水濾餅類的膏狀物料， 需經造粒或制成條狀後方可乾燥。

概述
　　DWB系列多層帶式乾燥機適用於大規模生產乾燥速率較低的難乾燥物料，設備結構緊湊，占地麵積小，操作簡單，維護方便、運行穩定。可根據物料的乾燥特性設計成不同的熱風循環乾燥形式，是熱風循環烘箱的延伸和改進，廣泛應用於冶金助劑、化工、食品、包裝等領域。隨著企業技術進步，產品技術含量的提高，多層帶式乾燥機已具備滿足大生產、多元化、集中控制、連續生產的能力。具有高效、節能、易於管理的優勢

新手教學

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