我公司屬專業生產微波能應用設備的廠傢,產品可廣泛的應用在制藥、食品、化工、農業等行業。用微波對化工類物料進行乾燥,可用范圍可用於鐵礦類(褐鐵礦、磁鐵礦 、赤鐵礦、鈦鐵礦 、釩鈦磁鐵礦 、硫化亞鐵 、磁黃鐵礦、 黃鐵礦 、鎳黃鐵礦 、磁鐵黃鐵礦等)、銅礦類(黃銅礦、斑銅礦、黝銅礦、氧化亞銅、氧化銅)、錳礦類(軟錳礦、黑錳礦、褐錳礦、碳酸錳礦等)、鉛銻礦類(方鉛礦、催硫鉛銻礦等)鋁礦類(如硬水鋁石、一水軟鋁石、三水鋁石)等各類礦物的快速乾燥。
隧道式微波乾燥機簡介
本設備為多管型隧道式管道微波乾燥機,由微波加熱器、微波發生器、微波抑制器、排熱系統、管道傳輸系統及自動化控制系統等組成,設備的主要部件均采用不銹鋼制造,符合制藥設備GMP標準,整機采用模塊化設計,易清洗,操作方便。
微波加熱器由若乾個單元加熱箱組成,每個單元由若乾個磁控管組合工作,其特點是功率選擇靈活,操作簡便,磁控管選用韓國三星公司的產品,維護容易,故障率低。領先的波導技術控制著波頭波谷,使微波加熱均勻。生產單元加熱箱內有多個微波輸入饋口,先進的設計使饋口之間相互乾擾極小,微波發生器由多個獨立供電的自動化控制電路組成,每個磁控管均由一個自動電流過載保護裝置獨立控制,可根據用戶需求分別工作。在設備的進出料口裝有微波抑制器保證微波泄露符合國傢安全標準。傳輸帶采用帶有導軌的聚四氟乙烯密織輸送帶,安全無毒,運行穩定。
一、設計方案及制造商產品優勢
》磁控管為韓國三星制造。
》微波變壓器為油浸水冷變壓器,因為一般變壓器為風冷結構.使用壽命短,故障率極高,所以我公司所使用的變壓器都為油浸水冷變壓器.可實現長時間連續工作不發熱、不損壞、故障率極低。
》微波的發射系統是用波導來控制通過科學設計的饋口分佈,這樣可以實現微波的滅菌物料均勻度非常好,而且使微波發射的功率不衰減、不相互乾擾,同時也能有效保證微波的使用壽命。
》在微波的腔體內配有能被微波穿透,且不反饋、不反射的的聚四氟乙稀材料。
》在微波腔體厚部分裝有遠紅外測溫機,可觀測物料的溫度和通過自動設定溫度來實現控制微波自動加減功率的意圖。
》該設備配有排熱系統一套,在排熱風管中設有調節閥門開關,可任意調節所需要的排熱風量。
》我公司為瞭確保設備的安全使用,給客戶配有便攜式微波泄漏檢測機一個。
》控制系統采用觸摸屏程序操作,通過溫度檢測,自動控制溫度的變化,保證滅菌溫控的效果也可手動任意操作。
二、產品優勢
ü 中國最大的工業微波設計研發和產品推廣基地,有著多年的微波非標設計經驗,並且和世界上先進的微波制造企業有著廣泛的合作
ü 可實現產品連續不間斷的工作
ü 通過先進的冷匹配開發技術,使腔內微波分佈更為均勻,消除瞭其它產品在多管同時工作產生的微波疊加不良反應及起弧(打火)現象
ü 通過遠紅外測溫機,可實現溫度自動控制
ü 設備的工作時間、功率可根據客戶的要求自由選擇,實現自動控制。各微波發生管的工作狀態可直觀的顯示於前麵的顯示屏上
ü 微波泄漏量控制:按國標制造,與傢用產品相同標準,控制在5MW/cm2的范圍以內
ü 安全性:通過門開關的設置,確保產品在開門或門關不到位的情況下,微波發生系統不會工作。
ü 變壓器:自行研制開發的高壓變壓器二級冷卻系統,變壓器處在油箱中,油箱中設計熱交換器,高壓變壓器工作時的熱量被油水變換帶走。能更好的保護微波設備的正常工作和使用壽命。
ü 擁有多項微波乾燥滅菌設備的技術發明專利
ü 擁有美國泰坦技術自制波導
三、微波加熱的特點
- 加熱速度快
常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽等,都是利用熱傳導的原理將熱量從被加熱物外部傳入內部,逐步使物質中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的時間,導熱性較差的物質所需的時間就更長。
微波加熱是使加熱物質本省成為發熱體,稱之為內部加熱方式,不需要熱傳導的過程,內外同時加熱,因此能在多時間內達到加熱的效果。
- 均勻加熱
常規加熱,為提高加熱速度,就需要升高加熱溫度,容易產生外焦內生現象。微波加熱時,物體各部分通常都能均勻滲透電磁波,產生熱量,因此均勻性大大改善。
- 節能高效
在微波加熱中,微波能隻能被加熱物體自身吸引而生熱,加熱室壁和加熱室內的空氣及相應的容器都不會發熱,所以熱效應極高,產生環境也明顯改善。
- 易於控制
微波加熱的熱慣性極小,若配用微機控制,則特別適宜於加熱過程和加熱工藝的自動化控制。
- 選擇性加熱
微波對不同性質的物質有不同的作用,這一點對於乾燥作業有利。因為水分子對微波的吸收較好,所以含水量高的部位,吸收微波功率就多於含水量較低的部位,這就是選擇加熱的特點。在微波處理木材、紙板等產品時,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻乾燥。
- 能耗低、成本低
熱量直接產生於濕物料內部,所以熱損失少,熱效率高,一本可達80%左右。微波乾燥滅菌工藝的能源利用率高,一般乾燥250kg~300kg藥物,耗電量83KW,能源利用率達70%。用電熱乾燥某物料耗電100KW,而用微波乾燥同樣濕度的物料,耗電僅20KW即可達到同樣的乾燥程度。微波耗能僅占傳統蒸汽和烘箱耗能的1/3,節約大量能源,降低瞭生產成本。
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