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原理:
噴霧乾燥是將原料用霧化器分散成霧滴,並用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種乾燥過程。空氣經過濾和加熱,進入乾燥器頂部熱風分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入乾燥室,料液經塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質,在極短的時間內可乾燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有並流,逆流及混合流,接觸方式不同,對乾燥塔內的溫度分佈,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在乾燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。
成品大多數由乾燥塔底部輸出,部份細粉夾帶在排氣中經旋風分離器輸出,廢氣由風機排出。
特點:
乾燥速度快,料液經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成乾燥時間僅需5-35秒,特別適用於熱敏性物料的乾燥。
由於乾燥是在熱空氣中完成的,產品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。操作簡單穩定,調節控制方便,容易實現自動化作業。
生產過程簡化,適宜連續控制生產含濕量40%-90%的液體,一次乾燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環境衛生條件優越,能避免乾燥過程中的粉塵飛揚。
原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。
應用:
化學工業: | 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛矽酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。 |
塑料樹脂: | AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、 密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 |
食品工業: | 富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黃)。 |
食物及植物汁: | 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料、肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。 |
糖類: | 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 |
陶瓷: | 氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。 |
技術參數:
LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 | LPG-500 | LPG-800 | LPG-1000 | LPG-2000 | LPG-3000 | LPG-4500 | LPG-6500 | |
入口溫度(℃) | 140-350自控 | ||||||||||||
出口溫度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
噴霧形式 | 高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調速可供選擇) | ||||||||||||
水份蒸發(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 200 | 3000 | 4500 | 6500 |
霧化器轉速 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
霧化盤直徑(rpm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據工藝要求確定 | ||||||||
電加熱最大功率(kw) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 |
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乾粉回收率(%) | ≥95 | ||||||||||||
占地長度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 |
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占地寬度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | 根據工藝流程.廠地條件及用戶要求確定 | |||
塔體高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
噴頭吊裝高度(m) | -- | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
註:水分蒸發量與物料的特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵、除塵方式。
工藝流程:
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