常州信德乾燥始終認為:沸騰制粒應是機械設計與制劑工藝有機的結合,因此本公司無論是為中國、美國、 日本、印尼,還是伊朗所提供的百餘臺制粒機,都是根據物料特性結合工藝要求進行特別設計。 時至今日,我們已制造瞭十個規格,共150種滿足不同要求的機型,這些實際中的經驗,都將使過去和未來的合作夥伴深受其益。
通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚; 通過粉體造粒改善其溶解性能; 混合、制粒、乾燥在一機內完成一步法制粒; 采用抗靜電濾佈,設備操作安全; 防爆型設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害; 設備無死角,裝卸料輕便快速,清洗乾凈,滿足GMP規范。
FL系列沸騰制粒乾燥機 制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調味品等。 其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 粉狀或顆粒狀濕物料的乾燥。 包衣:顆粒、丸劑保護層、著色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 FL系列沸騰制粒乾燥機 物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經過凈化後的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若乾粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由於熱空氣對物料的不斷乾燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 項目 | 單位 | 型 號 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | 3000 | 直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2200 | 生產能力 | 最小 | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 | 最大 | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | 風機 | 風量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 | 風壓 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | 功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | 蒸汽消耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | 壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 主機重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | 3500 | 蒸汽壓力 | Mpa | 0.1-0.4 | 溫度 | ℃ | 室溫-120℃范圍內可調節 | 作業時間 | min | 隨物料特性而定45-90 | 物料收得率 | % | ≥99 | 噪聲 | dB(A) | 風機與主機隔離安裝,噪聲≤75dB(A) | 主機外形尺寸 | M | 1.0×0.6 ×2.1 | 1.2×0.7 ×2.3 | 1.25×0.9 ×2.5 | 1.6×1.1 ×2.5 | 1.85×1.4 ×3 | 2.2×1.65 ×3.3 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×2.0 ×4.5 | 3×2.25 ×5.0 | 4×2.8×7.2 |
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