產品概述
YPZ系列壓力噴霧造粒乾燥機可以使固體含量較高的漿料經過霧化造粒,乾燥成為球形顆粒狀產品,乾燥後成品,自由流動性好,它能均勻而迅速地填滿壓模。殘餘水份含量和松裝比重恒定性好,適用於等靜壓以及模壓成型,噴霧造粒,可比原機械造粒壓制用的模具提高使用壽命4-8倍,壓制出的產品,一致性好,光潔度高,可廣泛用於瓷磚、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料,鐵氧體磁性材料等行業。
工作原理
本機的工作原理是空氣通過過濾器進入加熱器,交換成熱空氣,進入乾燥室頂部的熱空氣分配器,使空氣均勻地呈旋轉狀進入乾燥室。料液需經過篩選後由高壓泵送至設在乾燥室中部的噴咀,將料液霧化,使液滴的表麵積大大增加,與熱空氣相遇接觸,使水份迅速蒸發,在及短的時間裡乾燥成為顆粒產品。大部分成品由設在塔底部出料口收集,廢氣和微小粉粒經旋風分離器分離,成品由旋風器下端收集筒收集,廢氣由抽風機排出。
產品特點
本機通常可用於固含量40-70%的料液進行噴霧,一次性成為顆粒產品。大部分物料經噴霧乾燥後所收集成品不再需要進行粉碎和篩選,既簡化瞭生產工藝流程,又減少瞭生產工序,保證瞭成品的純度。同時,經本機乾燥後的產品具有良好的分散性、流動性和溶解性,對於產品的粒徑,松裝密度及水分在一定范圍內,改變操作條件,可進行調正,生產管理操作順序方便。
本機噴咀參考國外先進技術設計和制作,其特點是為料液進入噴咀、經噴咀的渦流片切線槽,旋轉之渦流室,通過高硬度的噴咀,形成一定角度的霧化,將料液噴霧成霧滴,再加上迅速乾燥,操作噴霧壓力一般控制在20-30巴范圍內,噴霧壓力可在隔膜泵上調節,方法可見隔膜泵使用說明書,如噴霧壓力過高,成品的粒徑就小,反之則大。
對噴霧角度的選用,噴霧角度與壓力高低和噴咀內的渦流片厚度大小有關。渦流片厚度厚,噴霧角度就小,反之則大,所以在各種物料不同的情況下,應選用不同厚度的渦流片,一般噴霧角度在出口處應呈45-90度,噴咀孔徑的大小也可以根據不用物料,調換不同大小孔徑,一般25型機組選用0.5-0.8毫米的孔徑較為適宜,50型選用0.7-1.00毫米孔徑較宜。
技術參數
| YPZ系列壓力噴霧造粒乾燥機 | ||||||||||||||
6 | 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | |
最大水分蒸發量 (千克/時) | 6 | 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
噴霧形式 | 低壓壓力噴嘴 | ||||||||||||||
噴霧壓力(MPa) | 0.6-2.5 | ||||||||||||||
熱源(自選) | 燃油、天然氣、煤氣、燃煤、蒸汽、電等 | ||||||||||||||
註:水份蒸發量與物料的特性、含固量及熱風進出口溫度有關 |
應用范圍
化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、Mn3O4、甲荃矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等
陶瓷工業:氧化鋁、氧化鋅、碳化鈣、石蠟、電瓷、地磚材料、玻璃粉、氧化鐵、二氧化矽、塊滑石、碳化鎢、墻磚材料、氧化鈹、碳化矽(金剛砂)、搪瓷、鐵氧體材料、絕緣材料、高嶺土、火花塞材料、鈦酸鹽、氧化鈾、矽酸鋯、鐵氧體、金屬粉、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等
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