銀耳烘乾機的烘乾工藝

１、將銀耳清洗乾凈，裝盤瀝乾水後，由烘乾箱的前端側麵門送入烘乾機中的吊籠，每個吊籠裝若乾盤銀耳；

２、吊籠由雙根鏈式輸送機輸送，乾燥時熱風管的出風溫度保持為65℃，其與物料呈垂直氣流吹乾，每盤銀耳送入烘乾機到將其烘乾至含水率≤８％為一個周期，乾燥過程由ＰＬＣ程序控制，同時監控乾濕球計的溫度與濕度，通過調節鏈條的運行速度控制乾燥過程；

３、出爐由前端側麵門一邊卸出乾銀耳，同時裝入鮮銀耳，開始另一周期的乾燥過程；

４、成品送入車間檢驗、分等、包裝；該工藝過程易實現無毒無菌化生產，降低人工接觸破損率與污染，能有效提高銀耳產量，節約占地麵積降低能耗。

金凱空氣能烘乾機詳細說明:

熱泵乾燥烘乾技術應用隨著工業化生產規模的不斷擴大，傳統的烘乾效率和高成本的烘乾方法越來越不能滿足現有的需求。熱泵作為一項新型、節能的新技術。在很大程度上解決瞭傳統烘乾效率慢的問題和烘乾成本高的難題。在烘乾效率慢和烘乾成本高的背景下，烘乾溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘乾將是企業的一個首選方向。目前，熱泵烘乾在眾多行業中逐步得到瞭應用。比如：煙草行業的煙草烘乾，食品行業的淀粉、米粉烘乾、臘肉臘腸，物料表麵油漆的烘乾，烘乾溫度在85度以下的物料烘乾等。熱泵乾燥正朝著提高乾燥溫度，開發新型熱泵乾燥系統，及熱泵的自動控制技術等方麵發展，熱泵乾燥將降低能源消耗和提高產品質量兩者完美統一起來的技術將給乾燥行業帶來重大的術革命。

金凱空氣能烘乾機原理：

熱泵烘乾機是一種新型高效率節能烘乾機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥後在蒸發器內蒸發為氣態，並大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然後進入冷凝器放熱，把乾燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把乾燥介質加熱至40℃～85℃。相對於電熱烘乾機而言，節約瞭三分之二的電能。

金凱空氣能烘乾機構造：

1：金凱空氣能熱泵烘乾除濕機（銀耳木耳烘乾機）

2：聚氨酯發泡保溫庫房（定制），可利用原有的烘乾房。

3：循環保溫風管（送風+回風）

4：強制熱風循環風機

5：全自動智能控制系統

6：高效二次廢熱回收除濕裝置

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