產品展示：

XSG-40型旋轉閃蒸乾燥機

一，工作原理：

1、熱空氣由底部切線進入乾燥室，產生螺旋上升氣流，形成較強的離心力。膏狀物料在旋轉氣流和離心力作用下甩向器壁，受到碰撞、摩擦、剪切而被粉碎微粒化，達到增速乾燥。

2、乾燥機底部采用瞭內倒錐體與圓筒構成上大下小的截麵積，與之對應的氣流速度形成瞭上小下大的速度分佈，與顆粒下大上小相匹配，有些大顆粒若未得到完全乾燥和粉碎，則在落到靠近底部時，就會被高速氣流重新吹上去，再次經過粉碎與乾燥。而已經乾燥的細小粉粒由上部被氣流帶出，這樣使每個粒子都能達到均勻乾燥的目的。

3、在乾燥機的下部設置有多層刮板型攪拌器，在這個區域內物料不斷被攪拌強制粉碎，使單位體積物料的表麵積不斷擴大，使物料不斷地得到乾燥、粉碎、直到脫離床層。

4、該機上部裝有分級器，乾燥的乾粉隨同熱空氣。經分級後帶出機外，部分未完全乾燥的顆粒，由於密度大，螺旋運動半徑大於分級器內徑，因而它被擋在機內繼續粉碎和乾燥。

二，XSG型旋轉閃蒸乾燥機的特點

1、蒸發強度高，生產能力大

從160餘種實物乾燥應用來看，旋轉閃蒸乾燥機的蒸發強度從106-1108kg.水/m3.h。在相同的條件下，其生產能力為流化床乾燥機的5倍。

2、適用范圍廣，產品質量好

濕品的含水允許5-85％，乾品水份在0.1—10％，粒度在0—400目之間任意調節。可保證產品的質量指標，如食品的色、香、味、染料的色光、強度、溶解度等。

3、系統密閉，沒有物料損失，消除環境污染。

乾燥機在微負壓下操作，物料在乾燥機內同時完成粉碎、分散、乾燥、分級等處理過程，乾品不需粉碎，達到一機多用。

5、消除膏狀物料的粘壁

乾燥氣體在乾燥筒體內形成強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除物料的粘壁。

6、該機結構緊湊，系統占地麵積小，易於清洗，操作人員少，勞動強度低，容易操作。

7、在乾燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表麵直接接觸，解決瞭熱敏性物料的焦化變色問題。

三，我廠生產的XSG型閃蒸乾燥機特有的特點。

1，乾燥機主軸采用壓縮空氣氣壓密封，可以完全避免物料落入軸與軸套縫隙之間。不會出現軸運轉過程出現卡滯現象。

2，軸承采用壓縮空氣和自來水夾套雙相冷卻方式，冷卻效果好，可以保證閃蒸乾燥機在高溫狀態運行。實踐證明工作溫度可以達到600度以上。避免瞭采用油冷卻方式，導致油泄露的問題。也避免瞭工作過程中由於循環油泵損壞，在不註意的過程中導致冷卻失效導致軸承燒壞，

3，底部粉碎葉片高度較其他廠傢的高度增加1倍以上。一般達到1000mm以上，實驗證明閃蒸乾燥機的水分蒸發一般是在粉碎段完成，一般的閃蒸乾燥機95%的水分蒸發量是在粉碎段完成。因此粉碎段葉片高度加高，可明顯乾燥機的乾燥效率。同時粉碎葉片加高，也更有利於處理粘度很大，高濕度的產品。

4，我們設計的螺旋加料器，上部是敞口式，便於工人將物料加熱料筒中，同時加料筒容積可以根據客戶需要將加料筒容積加大到3m³以上。可以減輕工人添加物料次數。減少設備操作人工。降低工人操作勞動強度。

5，料筒內部設備攪拌粉碎裝置。可以將濾餅狀，塊狀物料全部攪拌成糊狀，松散狀物料，不會出現物料架橋現象。並有壓料裝置強制性將物料壓入螺旋軸上，從而保證加料器加料過程中能實現定量均勻。經各種物料測試。從來沒有出現物料加料不穩定現象。

6，我們配置的佈袋除塵器濾袋采用高密度佈袋，同時除塵器內設置反射屏進行二次除塵，完全可以保證收率在99.5%以上。

7，空氣加熱方式可以根據客戶需要配置：天然氣，柴油，煤，生物質燃料，蒸汽，導熱油均可以。

四．設備組成：

 空氣過濾器，送風機，空氣加熱設備（燃煤（油，氣）熱風爐，蒸汽加熱器，導熱油加熱器，），螺旋加料器，旋轉閃蒸乾燥機，旋風分離器，脈沖式佈袋除塵器，引風機，對於排放要求極嚴的產品還需配套泡沫除塵器。

五，我們目前XSG型閃蒸乾燥機規格型號：

五，已經有公司應用我公司設備生產的產品：

無機鹽行業：

氧化鋅，氧化鎂，碳酸鈣，碳酸鎂，碳酸鈣，碳化矽，氟矽酸鈉，氧化鐵系顏料，氫氧化鎂，碳酸鋅。丙酸鈣，碳酸鋰，磷酸氫鈣。二氧化矽，冰晶石，礬土礦，甲酸鈣，吡啶甲酸鈣。硫酸鋇，硬脂酸鹽，硼酸，鉀鎂肥。

生物化工行業：

蛋白，變性淀粉，豆渣，發酵飼料，大米蛋白，中藥渣，黃薑渣，玉米淀粉，

精細化工行業：

 阻燃劑，橡膠粘結劑，塗料，農藥，污泥，矽膠，核黃素，擴散劑，防腐劑，瓜兒膠，4A沸石，炭黑，

染料，顏料行業：

熒光增白劑，蒽醌，氧化鐵系顏料。珞黃染料。H酸，酞青蘭，

新手教學

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