自動真空低溫連續乾燥機是在對常規的噴霧乾燥和冷凍乾燥的優缺點進行瞭反復的比較後研制開發成功的一種全新概念的高效節能型乾燥設備。
在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品乾燥中，噴霧乾燥有利於成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力瞭。常規冷凍乾燥能夠得到出色的產品的溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。
QS系列自動真空低溫連續乾燥機的各項工藝指標正好介於上述兩種設備之間，它能使乾燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由於是真空低溫乾燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
QS系列自動真空低溫連續乾燥機突破瞭真空狀態下的連續進出料的技術難題，使靜態乾燥成功轉化為動態乾燥。在大幅度提高瞭乾燥制品產量的同時又使得生產成本全麵下降。
QS系列自動真空低溫連續乾燥機尤其適合噴霧乾燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的乾燥。並且能很好的保持產品批量的穩定性和一致性。 
技術特點：
1．在真空狀態下實現連續進料和出料，進料量可按需要自由設定。
2．加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。
3．乾燥溫度從25℃－120℃任意調節，20分鐘－60分鐘後開始連續出料直至批量完成。
4．履帶采用特氟龍材料，運轉平穩、可靠、受熱麵積均勻。履帶速度可任意調節層數分2—5層，可根據用戶的產量要求確定。
5．采用多種佈料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的乾燥。
6．配有真空條件下的自動粉碎系統，可根據用戶的要求任意選擇乾燥顆粒目數。
7．配有CIP在位清洗系統，自動清洗快捷、方便。
8．選用優質真空機組並經精心設計組合，具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。
9．能耗小、無三廢、低燥音。
10．完全符合GMP認證要求。
優點：
· 全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。
· 在真空低溫狀態下完成乾燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。
· 適合各種高難度物料的乾燥。
· 物料乾燥度(含水率)可調。
· 能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一。
· 采用PLC觸摸屏操作控制，並設有連續保護裝置。
· 本機設計合理，結構緊湊，安裝調試方便，適應大部分工況條件下安置。
主要特點：
適於食品、化學品、醫藥品等200種以上的乾燥。
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