三筒烘乾機

三筒（套筒式）內循環烘乾機是我公司針對目前單筒烘乾機產量低，占地麵積大，投資大等缺點自行研制開發的新型烘乾設備，具有節能、環保、高效的優點，主要用於水泥工業生產中粘土、煤、礦渣、鐵粉等原料的烘乾；也適用於化工行業的磷肥、復合肥生產的原料烘乾和冶金行業散狀物料的烘乾。

 YFSH三筒烘乾機的烘乾過程是這樣實現的：被烘乾的物料由入料端喂入烘乾機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起並作縱向運動，物料到達內筒的右端因自重的作用落入中筒，通過螺旋導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向左運動，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向右運動，直到外筒右端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。烘乾機主體的三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲麵螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有螺旋導向板。

YFSH三筒烘乾機的主體通過四個減速電機，分別驅動兩端的四個傳動托輪，使輪帶繞中心轉動。待烘乾機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉，設在3個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散並向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先後進入內筒中筒外筒與物料進行強烈的熱交換。由於金屬鋼板比被烘乾的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然後又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱後溫度升高，當溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器後排入大氣中，從而達到物料烘乾的目的。

三筒式烘乾機具有如下優點：

1、技術含量高，筒體自我保溫，熱效率高達75%（單筒烘乾機熱效率僅為35%），比單筒烘乾節煤68%，產量提高100%。
    2、比單筒烘乾機整機長度縮短50%，有利於工藝佈置。減少廠房的建築麵積，節約工程投資40%左右。占地麵積40m2左右。
    3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護方便。
    4、熱效率高，外筒體溫度低於60℃（單筒烘乾機外筒體溫度高達150℃），出口溫度低，出料溫度低於80℃。
    5、出口溫度低，有利於除塵設備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
    6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
    7、無需大小齒輪轉動，采用托輪轉動。
    8、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用於燃油、燃氣爐，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。

設備技術參數

3.6*11烘乾機主要技術參數