變壓器在微波設備中起重要作用，該款變壓器質量好價格優歡迎選購！

 微波爐變壓器-漏磁變壓器帶有一個帶磁分路的鐵心，一個初級繞組，兩個次級繞組，初級繞組加220v,50hz的電壓，次級低壓繞組提供的電壓供磁近管燈絲加熱，次級高壓繞組提供的高壓交流電路倍壓整流變成直流高壓給磁控管，使磁控管震蕩超高頻微波能量

判斷高壓變壓器好壞的方法有兩種：
           a，在微波爐工作時檢查。（微波泄漏要傷身！！！）
           b，在微波爐不工作時檢查。先將變壓器的連線斷開，用萬用表的電阻檔測。初級繞組2。2歐左右，高壓繞組130歐左右，為正常。高壓繞組一端通地的，要測高壓繞組的電阻，將一個表筆接在底板上；另一表筆接與高壓二極管的連線上。燈絲繞組太粗太短，不好測，也不常壞。
           高壓變壓器是貴重元件，又是易損元件。很有可能出現：高壓線漏電，短路，燒斷，所以建議采用油冷效果更佳.

★變壓器油的物理特性
 （1）運動粘度:在重力作用下，流體流動的阻抗力稱為運動粘度。變壓器的功能之一是進行熱傳導，並填充於絕緣材料之間，所以變壓器油的粘度應該較低才能充分發揮這一功能作用。粘度影響熱傳導，因此也影響設備溫度的升高。在較低溫度下，較高的粘度會影響活動部件的運動速度，比如電路斷路器、開關、負載抽頭變換器機械部件、泵和調壓器。粘度還會影響變壓器油的處理過程，比如脫水、脫氣和過濾，還包括註入速度。高粘度對設備在寒冷氣候下的啟動不利(例如備用變壓器的更換)。在變壓器油的組成中，芳烴粘度最大，粘溫性能最差（粘度指數低），石蠟烴（正構烷烴）粘度最小，粘溫性能最好（粘度指數高），而環烷烴居中。由於變壓器油控制粘度的指標一般采用40℃運動粘度，因此用環烷基原油生產的變壓器油由於粘度指數低，在使用溫度下（80℃左右），具有較低的粘度，有利於傳熱和機械部件的運動，這是環烷基變壓器油主要優點之一；但為瞭保證電氣設備在低溫下冷啟動，變壓器油規格中又規定瞭低溫粘度不能太大，這又限制瞭變壓器油粘度指數不能太低（粘度指數越低，在低溫下粘度越大），因此並不是所有的環烷基原油都能生產優質變壓器油，需要進行原料優選或改質。
 （2）傾點（凝固點）:油品恰好能夠流動的最低溫度稱之為油品的傾點，而油品不能流動的最高溫度稱之為凝固點簡稱凝點，兩者均是衡量油品低溫性能的指標，前者為西方國傢廣泛采用，而後者主要為前蘇聯采用，根據不同的油品傾點一般較凝點高2～6℃，粘度指數越低的油品，差別越大。變壓器油的凝點或傾點是一項相當重要的指標，對於氣候寒冷的地區，低傾點或凝點具有特別重要的意義，因為低傾點或凝點能保證在這個氣候條件下仍可進行循環，從而起到它的絕緣和冷卻作用，特別是對斷路器那樣的執行機構的動作是很有好處的。環烷基原油一般具有較低的凝點或傾點，在加工過程中，不經脫蠟即可生產傾點低於－45℃的變壓器油，而石蠟基原油則難以生產，這也是環烷基變壓器油主要優點之一，雖然在石蠟基變壓器油中加入降凝劑可以降低其凝點或傾點，但這種改變並非改變其化學結構，隻是破壞瞭蠟結晶的網狀結構，在使用過程中，隨降凝劑的降解，降凝劑的作用將喪失，將會給變壓器的使用造成較大的安全隱患，因此，變壓器油中一般不加入降凝劑。變壓器油的傾點或凝點是用戶根據自己氣候條件選用變壓器油的重要依據。
 （3）閃點:變壓器油的閃點是指在加熱時產生的油蒸氣與空氣混合後，在接觸火苗時發生閃火現象的最低溫度，根據所使用的機器和方法分為閉口閃點和開口閃點，同一油品所測的開口閃點較閉口閃點高，為保證變壓器的運行安全，要求變壓器油要有較高的閃點，在變壓器油的組成中，芳烴的揮發性最大因而閃點最低，石蠟烴（正構烷烴）的揮發性最小因而閃點最高，環烷烴居中，所以石蠟基變壓器油閃點較環烷基變壓器油的閃點要高，這是由其化學結構所決定的，對變壓器油的電氣性能沒有影響。在變壓器油的運行過程中，閃點的變化也能反映設備的運行狀況，如變壓器內發生局部過熱，變壓器油就要受熱分解，閃點就降低。在開關油中，油受到電弧高溫作用，分解生成閃點比較低的烴或溶解氣體，油的閃點也要降低。閃點還作為檢驗油在保管過程中有無污染、混油的依據。
 （4）密度:變壓器油的密度指單位體積油品的質量，密度影響變壓器油熱傳導率，而且還能用於確定油品某些特殊場合是否適用。在嚴寒條件下，密度用來確定註油設備中的水結成的冰，漂浮在油麵上是否會引起油上方導體的放電。環烷基變壓器油的密度一般較石蠟基變壓器油的密度要大。
 （5）界麵張力:變壓器油的界麵張力是指在油—水兩相的交界麵上，由於兩相液體分子都受到各自內部分子的的吸引，且各自都力圖縮小其表麵積，這種使液體表麵積縮小的力稱為界麵張力。此值較高對新變壓器油來說表明不存在著不理想的極性污染物。變壓器油在電氣設備中因受溫度、光線、金屬催化、水分及電場等因素的影響，油所生成的羧酸、醇等親水極性物質，由於它們在油—水界麵的定向排列會改變界麵上的分子排列狀況，從而降低界麵張力，因此油的界麵張力值與油的氧化程度密切相關的，此試驗常用於已使用一段時間的油品來表征衰敗的程度。
 （6）色度:變壓器油的色度是檢驗油品精制深度最直觀的指標，但並非色度越低的油品質量越好，因為變壓器油要適度精制，精制深度過大和過小均對油品的使用存在不利的影響。檢查運行設備中的油，首先要求色度要低。使用期間色度上升表明變壓器油有變質。
 （7）水分:變壓器油不允許含有水分（隻是相對而言，我國電力行業規定最終註入變壓器的油品，其水含量要小於10μg/g），因為水分對變壓器油的擊穿電壓影響甚大，通常油中含水量隻有在0.003%以下時對油的絕緣性能影響不大，而在0.005%以上就能影響油的絕緣強度。當水含量為0.03%時，油的擊穿電壓降低達25%。剛生產的變壓器油一般是不含有水分的，未經使用的變壓器油的水分主要來自空氣中潮濕氣的侵入，其含量受油中烴類組成成分的影響，芳香烴對水的溶解度最大，且隨溫度的升高而增加，因此環烷基變壓器油（特別是超高壓變壓器油）由於其芳烴含量高，自然其水含量也高。在註入變壓器中，由於變壓器油中的大部分水分與周圍空氣的水分是處於動平衡狀態，所以通過普通的乾燥系統是不能完全清除油中的水分，隻有利用真空系統配合吸附劑才能較理想地清除水分。
 （8）苯胺點:變壓器油的苯胺點是指等體積的苯胺和試樣的最低溶解溫度，該指標間接表示油品的組成芳香烴的苯胺點最低，石蠟烴（正構烷烴）苯胺點最高，環烷烴居中，ASTMD3487變壓器油標準對苯胺點提出要求，一方麵要求油品有足夠的芳香烴以保證析氣性和溶解性，同時也限制芳香烴含量不能太高，以防止溶解變壓器中的絕緣漆和使氧化安定性變差。
 （9）溶解氣:電力行業通過分析變壓器油中的特定氣體（如CO2、CO、H2、C2H2等）來推測變壓器故障的成因，因此變壓器制造商把溶解氣作為進廠變壓器油內控項目來檢測。作為變壓器油生產商在出廠時要嚴格控制變壓器油中的溶解氣，最好能在出廠系統中增加真空脫氣設備。
 （10）總呋喃（糠醛）含量：電力行業將糠醛含量作為運行中的變壓器絕緣紙是否降解的標志，因此變壓器制造商將糠醛含量（IEC1198）作為進廠變壓器油內控項目來檢測.作為變壓器油生產商在出廠時要嚴格控制變壓器油中的糠醛含量，如BS148標準中要求總呋喃（糠醛）含量要小於1.0mg/kg。
 （11）多環芳烴含量:對於不加抑制劑的變壓器油來講，多環芳烴作為天然抗氧劑在變壓器油中起著重要作用，但以二甲基亞砜不溶物（IP346）定義的多環芳烴又是致癌物質，在變壓器油中應控制其含量，如BS148標準中要求多環芳烴含量要小於3.0%。
 （12）PCB（多氯聯苯）含量：PCB（多氯聯苯）因其電氣性能好、可燃性低，在最初時作為合成絕緣油得到廣泛使用，當發現PCB對環境會造成不利影響後，許多國傢都禁止使用。從石油中生產的變壓器油不含PCB（多氯聯苯）。
 （13）顆粒污染物：隨著變壓器油使用商對變壓器油純潔度要求的日趨嚴格，IEC296（1991年修訂稿）中增加瞭顆粒污染物的測定，這就要求變壓器油制造商在生產、儲存和運輸過程中避免固體顆粒物的污染。

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