鋸板加工廠、介板加工廠木材烘乾窯 鋸板加工廠、介板加工廠是專門為客戶把原木鋸（介）成各類規格的木板材加工場所，木材鋸好後的濕材一般需要進行烘乾加工，這樣既保證木材的質量和使用要求，又減輕運輸重量，節省運輸成本。一般介板加工廠都會配套木材烘乾窯。常規的介板加工廠都是配置鍋爐蒸汽熱源，使用磚混結構的烘乾窯殼體（按設備提供單位的基建圖紙建造）。由烘乾設備廠傢 提供窯門（提門裝置）、加熱系統、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、檢測系統及控制系統等配套設施。
正立系列木材烘乾窯各組成部分的性能、特點如下：
1．窯體
烘乾窯的窯體設計除須滿足堅固耐用等一般建築要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。正立系列烘乾設備較好地做到瞭這一點。 正立系列烘乾窯土建窯體按特殊要求設計；承重性能和密封良好，有足夠的保溫性能，並能有效地抗腐蝕。
2．窯門
建兩座或多座連身窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。
窯門的結構必須保證保溫、防腐、牢固等特性。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制矽膠密封圈，以確保窯門不漏氣。
提門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩、可靠。
3．加熱系統
加熱系統的主體是加熱器。加熱器質量的好壞不僅關系到加熱器的壽命，也關系到加熱器的傳熱效率。正立系列烘乾窯所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。實踐表明，該加熱器的綜合性能大大優於國內普遍采用的繞片管式或串片管式加熱器。自動蒸汽加熱采用不銹鋼電動閥，加熱用電動閥為國內名優產品，性能穩定，使用壽命長。
4．調濕系統
調濕系統雖然簡單，但對於保證木材烘乾質量來說卻非常重要。調濕系統的噴蒸管道用防腐鋁合金管制作，從而避免瞭采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點。采用蒸汽加熱時，向窯內噴射常壓飽和蒸汽調濕。
5．氣流循環系統
氣流循環是加快乾燥速度，保證乾燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風機運轉的可靠性，正立系列烘乾窯采用耐高溫防潮電機與風機一起裝於窯內，直聯傳動。風機采用專門設計，為當今最先進的機翼形扭曲葉片對稱佈置的高效節能精密壓鑄鋁合金風葉軸流風機，風量大、風壓高、能耗低、壽命長；電動機具有耐高溫、防腐蝕、防潮濕等特點。使用環境溫度：～110℃，濕度：98%以上，防護等級：IP55，工作方式：連續(SI)。
6．進排氣系統
正立系列烘乾窯的進排氣裝置為不銹鋼材質，自動控制系統的排濕電機使用方便、動作靈活。
7．檢測系統
檢測系統主要指木材含水率的檢測和介質溫、濕度的檢測。
木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內4--8個測點的含水率，使用方便、快捷，數字顯示，讀數準確、可靠。
介質濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為乾、濕球溫度計。這種乾、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗佈套包上，紗佈套的末端浸在水槽中，此溫度計稱為濕球溫度計。由於水分蒸發需要熱量，所以濕球溫度計的讀數比相鄰的另一支溫度計即乾球溫度計低。濕球溫度計的讀數越低，表明介質越乾燥。其原理是：窯內介質在比較乾燥的情況下，濕球紗佈套上的水分蒸發越快，由於蒸發需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數就越低，由此即可確定介質的濕度。
介質溫度的檢測由上述裝置中的乾球溫度計確定。
乾、濕球溫度計的讀數顯示於自動控制機的液晶顯示麵板上，讀數準確、可靠。
8．控制系統
木材烘乾過程本質上是乾燥介質與木材進行熱濕交換的過程，因此，木材烘乾過程的控制實際上是對介質條件的控制。與木材烘乾密切相關的介質條件主要是溫度、濕度和循環速度。循環速度是由風機決定的，風機開動後就一直運轉下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的隻是介質的溫、濕度。
正立木材烘乾窯合作流程： 參考網站初步瞭解----電話咨詢----溝通需求----出具初步方案----根據需要查勘現場----修改方案----確定方案----簽訂合同----下單生產----現場安裝----調試培訓----售後服務 | 
