一 工作原理： 利用液態氮氣使橡塑五金產品的飛邊迅速脆化後再高速噴射耐寒膠粒撞擊飛邊，從而達到去除毛邊，同時不改變產品的形狀性質特點，不損傷產品的完美效果，是制造高檔次的精密完美產品必須的現代設備。它可大幅度地提高橡塑制品，鋁鎂壓鑄制品的去邊效率和修邊精密度。 二 機臺用途： 1適用制品材料：各類橡膠（含矽膠）、註塑件、鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。 2適用制品行業：汽車、航空航天、電腦、通訊、傢電等3C行業 三 機臺特點： 1冷凍修邊機適用於橡膠、精密註塑、鋅合金、鎂合金等材料制品。 2所有核心元器件均采用高端進口品牌設備。 3本設備的主體材質為高品質SUS304，確保超長使用壽命。 4本設備中的高效保溫材料有效阻隔熱交換，與同類產品相比降溫速度更快，使用成本更低。 5本設備動力配比系統、分選系統、密封系統等主要技術環節均處於絕對領先地位。 6本設備降溫快、密封嚴、噪音小、無污染、節能、環保。 7本設備制品保護裝置可有效避免在處理過程中對處理產品的外觀損傷。 四 技術特點： 1可去除結構復雜，任何形狀的小型橡塑制品、聚氨酯制品和鎂合金鑄件的飛邊。 2修邊精度高，可以去除很微小又隱蔽的飛邊。（最高可達1/100mm精度） 3生產效率高，一臺冷凍修邊機每天處理的量相當於80-120名熟練 4.不損傷制品表麵，提高產品外觀質量，增加產品的使用壽命。 5合格率修邊質量高，成品的合格率保持在98%以上。（可大幅降低廢品率） 6占地少，一臺冷凍修邊機加上附屬設備隻需10平方米，可節省寶貴的土地麵積。 7降低原料成本，可大幅降低廢膠料的損耗。冷凍修邊對模具的要求是飛邊要盡量地薄（0.2mm以下），溢膠槽盡可能地小，無需留有撕邊刃口，可大幅節省模具費用；飛邊餘量隻需撕邊模的1/5-1/10。 8.降低管理成本，由於減少瞭大量的人工修邊工作,且操作人員隻需放入制品、按下按鈕、取出制品即可。可節省大量的人工成本和管理成本。 9.可提升企業的形象和競爭力，無論是高附加值或低附加值產品，一切都迎刃而解。 七 液氮消耗量 1條件： 2溫度：-45℃ 3處理時間（一個周期）：5分鐘 4葉輪速度：6000轉 在以上條件下液氮的消耗約為：1.81公斤 註：此數值為基本經驗值，會因處理產品類型不同、數量多少和毛邊厚度而變化 . 八 噴射拋料材料 耐低溫塑料 級別：0.50mm、0.75mm、1.0mm 1.20mm、1.50mm
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