美孚齒輪油600系列 (Mobilgear 626)
產品簡介:
美孚齒輪油 600系列是性能優異的齒輪油,具有傑出的極壓特性和負荷能力,適用於所有循環或飛濺式潤滑系統的密封式齒輪箱。 本系列產品選用高度精煉的基礎油,調以對氧化和化學降解具有極高抵抗力的特別添加劑配方制成。它們擁有減低摩擦力的特性,能夠減低動力消耗、降低整體油溫度。美孚齒輪油 600系列齒輪油能防止腐蝕和銹蝕(包括海水)。它們具有優異的分水特性, 在使用 過程中有很強的抗泡能力。
應用范圍:
美孚齒輪油 600系列潤滑油在工業和船舶方麵具有廣泛用途,特別適用於正齒輪、螺旋齒輪與傘齒輪箱及蝸輪蝸桿傳動裝置, 特定的用途包括: 工業用傳送機、攪拌機、乾燥機、擠壓機、鼓風機、混合機、壓榨機、紙漿機、泵(包括油井泵)、篩擠擊機及其他重負荷機械應用的齒輪裝置 船用推進器、離心機、甲板機械如絞盤、起錨機、起重機、旋轉裝置、泵、升降機及舵托等的齒輪傳動裝置 非齒輪傳動用途包括聯軸節、螺旋槳和低速重負荷的滑動與滾動接觸軸承等。
美孚超級齒輪油系列
美孚齒輪油600p68|600p100|600p150|600p220|600p320|600p460|600p680
產品簡介Mobilgear 600 XP系列為超高性能齒輪油,具有出色的承受極端壓力和負荷的特性,適用於采用循環式或飛濺式潤滑的各類閉式齒輪傳動系統.Mobilgear 600 XP系列旨在超前滿足齒輪箱技術不斷變化的需求.齒輪箱設計技術趨向於以體積較小的齒輪箱單元來達到相似的功率輸出.功率密度增大對齒輪油提出更多的要求.Mobilgear 600 XP系列油品配方通過向齒輪、軸承和密封提供額外的保護來滿足這些要求.Mobilgear 600 XP系列配方保護齒輪齒,避免早期磨損.微量磨損(稱之為微點蝕)可導致齒輪齒嚴重損壞.Mobilgear 600 XP系列超過工業界對軸承磨損保護的要求.事實上,Mobilgear 600 XP系列提供的磨損保護相當於工業標準FAG FE8試驗15倍. Mobilgear 600 XP系列均衡的配方可提供最大的抗磨損和防腐保護,同時與常用齒輪箱密封材料保持兼容.Mobilgear 600 XP有助於保持齒輪箱密封完好,從而防止漏油並避免污染.通過保護齒輪、軸承和密封,Mobilgear 600 XP可改進設備的可靠性並提高生產效率.
Mobilgear600XP系列油品建議用於采用循環潤滑或飛濺潤滑的閉式工業正齒輪、斜齒輪和錐齒輪,作業整體油溫可高達100ºC.它們特別適宜於在高負荷或沖擊負荷工況下運轉的齒輪組.Mobilgear 600 XP油品也廣泛應用於船用齒輪傳動.同時,它們也可用於非齒輪應用,包括高負荷和低速滑動與滾動接觸軸承.
特性與優點美孚品牌工業潤滑油素以創新和高性能而享有卓著聲譽,而Mobilgear 600 XP系列產品便是其中的佼佼者.這些礦物油基調配成的高品質的工業齒輪油,符合最新工業標準,適宜多種用途,用於潤滑各種工業和船用設備.
Mobilgear 600 XP系列產品具有以下特性和潛在的效益:
特性 | 優勢及潛在效益 |
加強對齒輪的磨損保護,防止產生微點蝕 | 齒輪和軸承磨損減少即減少停機時間 |
減少磨損產生的顆粒造成凹坑 | 軸承壽命提高達22%,從而降低軸承更換成本並提高生產效率 |
提高瞭軸承磨損保護 | 延長軸承壽命,提高生產效率 |
與各種密封材料兼容出色 | 減少漏油、油耗和污染,有助於減少維修,提高齒輪箱可靠性和生產效率 |
出色的抗氧化和熱降解性能 | 有助於延長潤滑油壽命,降低潤滑油和潤滑成本並減少計劃停機時間 |
優良的抗油泥和沉積形成能力 | 使系統保持清潔,減少維護保養 |
用途廣泛 | 由於適用范圍廣泛,顧客庫存中隻需要準備較少的潤滑油等級,從而降低采購和存儲成本,用錯潤滑油的危險也隨之減少 |
對鋼材提供優化的防銹和防腐保護,對銅和軟金屬合金提供防腐蝕保護 | 對機器部件提供出色的保護,減少保養維修成本 |
抗泡沫和抗乳化的性能 | 在有水污染或在油品易於發泡的設備中提供有效的潤滑和順暢的運行 |
應用范圍Mobilgear 600 XP潤滑油適宜各種工業應用和船用,尤其是正齒輪、斜齒輪、錐齒輪和渦輪傳動.專門應用包括:用於傳送帶、攪拌機、乾燥機、擠出機、風扇、混合機、沖壓機、紙漿機、泵(包括油井泵)、篩網、擠塑機及其它重型設備的工業齒輪船用齒輪包括主推進器、離心泵、甲板機械如絞車、錨機、吊車、旋轉裝置、泵、升降機和舵機非齒輪應用,包括聯軸器、螺桿以及低速運轉的高負荷滑動與滾動接觸軸承.
典型性質
Mobilgear 600 XP | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
ISO粘度等級 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
粘度,ASTM D 445 |
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mm²/s @ 40 ºC | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
mm²/s @ 100 ºC | 8.8 | 11.2 | 14.7 | 19.0 | 24.1 | 30.6 | 39.2 |
粘度指數, ASTM D2270 | 101 | 97 | 97 | 97 | 97 | 96 | 90 |
傾點, °C, ASTM D97 | -27 | -24 | -24 | -24 | -24 | -15 | -9 |
閃點, °C, ASTM D92 | 230 | 230 | 230 | 240 | 240 | 240 | 285 |
密度,@15.6 ºC,ASTM D4052,kg/l | 0.88 | 0.88 | 0.89 | 0.89 | 0.90 | 0.90 | 0.91 |
FZG微點蝕,FVA 54,失效階段/額定 |
| 10 /高 | 10 /高 | 10 /高 | 10 /高 | 10 /高 | 10 /高 |
FE 8磨損試驗,DIN 51819-3, D7,5/80-80.滾柱磨損,mg | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
鐵姆肯OK負荷, ASTM D 2782,磅 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
4球EP試驗,ASTM D2783, |
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焊接負荷,kg | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
負荷磨損指數,kgf | 47 | 47 | 47 | 48 | 48 | 48 | 48 |
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