鋼絲繩電動葫蘆敘述

鋼絲繩電動葫蘆的主要組成部分包括：減速器，運行機構，捲筒裝置，吊鉤裝置，聯軸器，軟纜電流引入器，限位器等。鋼絲繩電動葫蘆是工廠、礦山、港口、倉庫、貨場、商店等常用的起重設備之一，是提高勞動效率。改善勞動條件的必備機械。

鋼絲繩電動葫蘆提升速度是8米/分,提升重量在0.5噸到10噸.鋼絲繩的長度可以根據客戶要求進行定做。

鋼絲繩電動葫蘆產品特點：重量輕、體積小、結構緊湊、品種規格多、運行平穩，操作簡單，使用方便。它們可以在同一平面上做直的、彎曲的、循環的架空軌道上使用，也可以在以工字鋼為軌道的電動單糧、手動單梁、橋式、懸掛、懸臂、龍門等起重機上使用。CD1型電動葫蘆廣泛應用在工廠、貨棧、碼頭、電站、伐木場等場合，是起升搬運物品，最理想的起重設備。

起重量：500-1000-2000-3000-5000-10000-16000-20000KG

起升高度：6、9、12、18、24、30(M)

鋼絲繩電動葫蘆使用的廣泛性

1用於機械工廠車間及修理廠車間，安裝設備，吊運重物。

2用於料庫及貨場，吊運材料、堆放、碼垛。

3用於建築業及管道作業吊運預制構件及水泥管。

4用於輕紡工業倉庫及醫院、商店、食品廠車間吊運重物。

5用於江河碼頭吊運重物

電動葫蘆的安全操作規程

1.每次起吊前，應空載是試吊，檢查機械運轉是否正常，如有異常必須查明原因，待修復後啟用。

2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應主動避讓並制止無關人員進入工作區。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業時嚴禁談笑嬉鬧。

5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養，使設備隨時處於良好狀態，嚴禁帶病作業。源。

6.操作由專人操作，嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電

電動葫蘆的構造

電動葫蘆的組成部分有：電機、傳動機構、捲筒和鏈輪。以電機和捲筒相互位置不同大致可分為四種類型。

(1)電機軸線垂直於捲筒軸線的電動葫蘆採用蝸輪傳動裝置,寬度方面尺寸大,結構笨重,機械效率低,加工較困難。目前已沒有廠家生產這種結構型式的產品了。

(2)電動機軸線平行於捲筒軸線的電動葫蘆，其優點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大,分組性,製造與裝配複雜。軌道轉彎半徑大。

(3)電機裝在捲筒裡面的電動葫蘆，其優點為長度尺寸小,結構緊湊。其主要缺點為電機散熱條件差,分組性差,檢查、安裝、維護電機不便,供電裝置複雜。

(4)電機裝在捲筒外面的電動葫蘆，其優點為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為:長度尺寸大。

電動葫蘆的使用及維護

1.新安裝或經拆檢後安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉。

2.正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。

3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反覆升降與左右移動試驗，試驗後檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。

4.在使用中，絕對禁止在不允許的環境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(120次)情況下使用。

5.安裝調試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當吊鉤升至上極限位置時，吊鉤外殼到捲筒外殼之距離必須大於50mm(10t,16t,20t必須大於120mm)。當吊鉤降至下極限位置時，應保證捲筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7.工作完畢後必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

8.電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應充分掌握安全操作規程，嚴禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發現故障及時採取措施，並仔細加以記錄。

10.調整電動葫蘆制動下滑量時，應保證額定載荷下，制動下滑量S≤V/100（V為負載下一分鐘內穩定起升的距離）。

11.鋼絲繩的報廢標準:鋼絲繩的檢驗和報廢標準按CB/T5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》執行。

12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，並保持潤滑油的乾淨，不應含有雜質和污垢。

13.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸於空中，防止零件產生永久變形。

15.在使用過程中，如果發現故障，應立即切斷主電源。

16.使用中應特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長時間連續運轉後，可能出現自動斷電現象，這屬於電機的過熱保護功能，此時可以下降，過一段時間，待電機冷卻下來後即可繼續工作。

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