① 特點:
★操作控制簡單,隻要有空壓(油壓)信號或電氣信號配合控制回路,整套即可使用。
★反應快,可與攻牙機、鉆床、鉚釘機、超音波、燙金或其它工作機配合,形成自動生產。
★其工作位調整簡單,標準等份有4、6、8、12、24,特殊分割可另行制造。
★慣性大時,亦無移位之現象。
② 規格:
規格 | LQD-180 | LQD-250 | LQD-320 | LQD-450 |
使用流體 | 空氣 | 空氣 | 空氣 | 空氣 |
使用壓力(MPa) | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
回轉方向 | 順時針/逆時針 | 順時針/逆時針 | 順時針/逆時針 | 順時針/逆時針 |
最大載量(kg) | 50 | 100 | 200 | 300 |
制品重量(kg) | 18 | 28 | 58 | 88 |
制品總高(mm) | 75 | 104 | 127 | 145 |
麵板直徑(mm) | 180 | 250 | 320 | 450 |
割出方式 | 棘輪式 | 棘輪式 | 棘輪式 | 棘輪式 |
割出等份 | 4,6,8,12,24等 | 4,6,8,12,24等 | 4,6,8,12,24等 | 4,6,8,12,24等 |
割出角度精度(mm) | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
工裝板最大直徑(mm) | 280 | 400 | 600 | 800 |
氣缸規格(mm) | Φ40×75 | Φ63×100 | Φ80×145 | Φ100×150 |
② 外形尺寸:
規格 | 總長 | 4等份 | 6等份 | 8等份 | 12等份 | 24等份 |
LQD-180 | L | 393 | 373 | 358 | 348 | 338 |
LQD-250 | L | 500 | 470 | 455 | 440 | 425 |
LQD-320 | L | 632 | 587 | 562 | 542 | 522 |
LQD-450 | L | 748 | 723 | 698 | 673 | 648 |
② 操作說明:
1、接上空壓源,使用兩位五通電磁閥或相同功能的閥,控制驅動氣缸。
附圖1說明分度盤回轉方向為順時針的氣壓配管回路,當轉盤處於停止狀態時,壓縮空氣通過電磁閥③的右位,右邊調速接頭②,進入驅動氣缸①後端(無桿腔),活塞桿伸出,帶動回轉臂上棘輪順時針旋轉,完成一個分割。此時分度盤處於鎖緊狀態。當電磁閥③得電時,壓縮空氣通過電磁閥③的左位,左邊調速接頭②,進入驅動氣缸①前端(有桿腔),活塞桿後退,帶動回轉臂上棘輪爪後退,脫開所在的棘輪槽,進入下一個棘輪槽中,此時分度盤處於未鎖緊狀態。
附圖2說明分度盤回轉方向為逆時針的氣壓配管回路,當轉盤處於停止狀態時,壓空氣通過電磁閥③的右位,右邊調速接頭②,進入驅動氣缸①前端(有桿腔),活塞桿退回,帶動回轉臂上棘輪逆時針旋轉,完成一個分割。此時分度盤處於鎖緊狀態。當電磁閥③得電時,壓縮空氣通過電磁閥③的左位,右邊調速接頭②,進入驅動氣①後端(無桿腔),活塞桿前進,帶動回轉臂上棘輪爪前進,脫開所在的棘輪槽,進入下一個棘輪槽中,此時分度盤處於未鎖緊狀態。調速接頭②用於調整回轉盤的速度。
附圖3為分度盤單一動作電氣控制回路。
附圖4為分度盤連續動作電氣控制回路。
2、當分度盤為順時針時,使有圖4.1-2的感應器,用以檢測驅動氣缸的活塞位置;圖4.1-1為定位感應器,當指示燈亮時表示分度盤定位完成,方可開始加工。
當分度盤為逆時針時,使有圖4.1-1的感應器,用以檢測驅動氣缸的活塞位置;圖4.1-2為定位感應器,當指示燈亮時表示分度盤定位完成,方可開始加工。
3、氣壓信號或電壓信號必須保持至每一分割徹底完成。
4、調整氣缸上的緩沖螺絲到適當程度。緩沖務必設定,在回轉盤停止前,可見其緩慢效果。
5、工裝板安裝註意事項:
使用工裝板及工裝安裝於回轉盤上時,勿超過回轉盤最大容許負荷。
② 保養
1、經常潤滑保養是必須的,以保持本機的精密度與可靠度。
2、彈簧和驅動氣缸的密封件須至少每年檢查,以確保工功能正常,當這些零件失效時,請使用原廠指定的規范更換。