過濾袋筒狀自動化縫紉生產線

    過濾袋筒狀自動化縫紉生產線包括自動放料、自動縫紉、儲料部分、自動定長

切斷、主控制五個部分。

一、自動放料部分：包括光電監控裝置和剎車功能。剎車裝置確保佈卷不自由

    放料；光電監控裝置確保隨著縫紉速度的變化而提供適當數量的佈料。

二、自動縫紉部分：主縫紉機采用於日本重機M1261機器跟國產機器兩款可供廣大用戶選擇。

    針間距3.2/3.2mm，針跡長度:3～4 mm；縫紉速度7～10m /分鐘；根據不同的

    佈料與縫線，縫紉速度可調節；附帶機針吹冷風裝置、氣動壓腳裝置、無紡佈

    佈料引導部件（根據需要，可選配矽油自動噴射裝置）。

  本生產線具備機織佈自動縫紉能力，但必須增配成套機織佈專用附件。

三、儲料部分：縫好的佈袋經過這部分儲存，確保前麵的縫紉與後麵的切斷、推料

   不乾涉而導致整個系統停頓。

四、自動定長切斷部分：設置佈袋長度，達到設定長度時自動切斷（定長精度 2mm），並將佈袋推離生產線，放在堆料臺上等待檢驗。

五、主控制部分：采用可編程控制器（PLC）控制氣動元件、變頻器、光電傳感器等，使整個系統協調一致、自動運行，並顯示當日出產數量。

六、關鍵元器件選用日本，韓國等國傢公司的產品，確保系統運行穩定、延長使用壽命。

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