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我公司專業設計、生產產量為30-500噸/小時的石料生產線。石子生產線根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行合理組合，滿足客戶的不同工藝要求。
我廠生產的石料生產線自動化程度高，破碎比大，生產效率高，處理量大，經過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，搞壓強度高。 石子生產線設備維護保養簡便，易損件采用目前國內最新、耐磨性最好的高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。
我公司生產的石料生產線已成功應用於石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎後的成品質量完全達到GB14685-2001標準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業提供瞭合格骨料。 石料生產線專用設備是生產建築用砂和石料的專用設備，整套設備包括顎式破碎機、高效復合破碎機（反擊式破碎機）、振動給料機、振動篩、皮帶輸送機等。我公司設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作效率高等特點。
一般石料生產線的流程如下圖所示：
註：適合硬度較高物料的破碎
一、 產品通過料倉，進入振動給料機（這裡，我公司有兩種型號的振動給料機以供客戶選擇：ZSW直線給料機，連續均勻輸送大塊物料，給料平穩、耐用；CZG傾斜給料機，堅固耐用、節能高效、性價比高）
二、 經初步篩選，去除泥土、雜質後，物料進入一級破碎——顎式破碎機，進行粗破。
三、 經顎式破碎機粗破後，物料通過皮帶輸送機進入反擊式破碎機（我公司專利產品高效復合破碎機有同樣破碎效果）進入二級破碎，從而達到理想的粒度要求。
四、 由反擊式破碎機（高效復合破碎機）破碎後的物料，經皮帶輸送機進入YK系列圓振動篩，篩分成不同規格的石子，經皮帶輸送機輸送到相應成品區，對於不合要求的物料，經皮帶輸送機返回到反擊式破碎機（高效復合破碎機）進行再次破碎，從而形成一個閉路的石料生產線。
一次成型生產線流程如下：
註：適合中高硬度以下物料的一次成型破碎
其生產如上所示，其優勢為高效復合破碎機（我公司專利產品：專利號01236083.X）以一抵二，其原理是轉子盤在電機的驅動下，帶動錘頭做高速圓周運動，當物料進入破碎腔後，大塊物料堆放在機內特設的中部擔條上，經破碎後粒度大於要求的物料隨新物料沿錘頭切線方向打向反擊板再次破碎，從而使粗、中碎一步到位，最後符合要求的物料經篦板均整合格後卸出，進料粒度大，出料均勻，破碎比大.為客戶節約成本，是石料生產線的理想選擇！
生產線流程設計圖：
石料生產線客戶現場圖：
以下為我公司每小時400t石料生產線現場圖：
制作現場：
此破碎機發貨現場：
此破碎機安裝現場：
註：產品性能在不斷改進中,參數如有更改,恕不另行通知
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