商品代碼:3178379

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    直銷供應 XJK-0.35 選礦洗沙設備 錳礦選礦設備
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    礦石浮選機

    機械式浮選機

    浮選設備

     

     

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      浮選機適用於分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料、經過粗選、掃選、精選和反浮選作業。回收有用礦物。礦用浮選機廣泛用於銅、鉛、鋅、鎳、鉬等有色金屬,黑色金屬和非金屬礦物的粗選、精選和反浮選作業。
      公司生產的浮選設備具有如下特點:吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設備,水平配置,便於流程的變更。礦漿循環合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。設有礦漿麵的自控裝置,調節方便。葉輪帶有後傾式的上下葉片。上葉片產生礦漿上循環,下葉片產生礦漿下循環。
      適用范圍:
      浮選機主要用於選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用於黑色金屬和非金屬的粗選和精選。
      煤泥和藥劑充分混合後給入浮選機的第一室的槽底下,葉輪旋轉後,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區,也使得空氣沿導氣套筒進入混合區,礦漿、空氣和藥劑在這裡混合。在葉輪離心力的作用下,混合後的礦漿進入礦化區,空氣形成氣泡並被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分佈於槽體截麵,並且向上移動進入分離區,富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。槽底上麵未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成第一室的全部過程後,進入第三室,浮選機如此周而復始,礦漿通過最後一室後進入尾礦箱排出最終尾礦。是一種選礦生產線不可少的重要設備。
      浮選工藝
      在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,後者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關,凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難於附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。
      浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準備工作,即礦石要經過磨礦分級,達到適宜於浮選的濃度細度。此外,浮選還有以下幾個基本作業:
      一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表麵性質的差別,即改變礦物表麵的潤濕性,調節礦物表麵的選擇性,使有的礦物粒子能附著於氣飽,而有的則不能附著於氣泡。
      二、攪伴並造成大量氣泡。借助於浮選機的充氣攪拌作用,導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶於礦漿中的空氣形成微飽析出。
      三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中最基本的行為。
      浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中,浮選藥劑的應用尤其重要,因為經浮選藥劑處理後,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著於氣泡,從而達到選礦的目的。
      浮選機主要用於選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用於黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方麵吸入充足的空氣與礦漿混合,一方麵攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿麵再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液麵,使有用泡沫被刮板刮出。
      煤泥和藥劑充分混合後給入浮選機的第一室的槽底下,葉輪旋轉後,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區,也使得空氣沿導氣套筒進入混合區,礦漿、空氣和藥劑在這裡混合。
      在葉輪離心力的作用下,混合後的礦漿進入礦化區,空氣形成氣泡並被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分佈於槽體截麵,並且向上移動進入分離區,富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。
      分選轉環慢速旋轉,當分選室進入浮場區時,此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點,弱磁性礦粒被吸在齒板上並隨分選環轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經過齒板的縫隙,排入分選環下部的尾礦槽中。分選室轉至中礦清洗位置時,少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機未設置中礦槽),以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱的位置時(精礦沖洗區),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨後分選室轉到另一個極性相反的磁場區,分選環每轉一周,其中每個分選室如此反復6次。
      槽底上麵未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成第一室的全部過程後,進入第三室,浮選機如此周而復始,礦漿通過最後一室後進入尾礦箱排出最終尾礦。

          主要由鈣、 鐵、 矽、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為矽酸三鈣、矽酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及矽、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體,還含有少量遊離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區因礦石含鈦和釩,鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同,有較大的差異

        淘 沙金的重選設備主要有搖床,溜槽,跳汰機等,搖床回收率較高,而處理量極小,可作為沙金礦精選設備,一般無法單獨完成對砂金礦的淘洗工作,也就是說搖床隻 能與其他重選設備配合使用,才能完成淘沙金的目的。溜槽是一種很原始的重選設備,無需動力,處理量大,維修維護簡單,但回收率極低,采用溜槽處理沙金礦, 流失的黃金計算起來可謂是天文數字。跳汰機是一種出現較早的重選設備,經多次改造和創新,在沙金礦中的應用已極為普遍,跳汰機具有較大的處理量和較高的回 收率,可作為沙金礦的粗,精選設備,選礦效率和效果均得到令人滿意的程度,在大中型淘沙金廠中的應用極為普遍,在淘金船上的適用更是廣泛。



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