不銹鋼多聯過濾器
1、用途:
MFS系列不銹鋼過濾系統是廣泛應用於研究單位、檢驗檢疫機構、質量監控機構、天然礦泉水行業、飲用水行業、制藥行業、飲料行業等部門的濾膜法微生物檢測、懸浮固形物檢測、樣品純化的抽濾設備。
2、原理:
真空泵形成負壓環境,待檢測液體樣品通過微孔濾膜的過濾,把小於濾膜微孔的微生物或固形物分離開來,以便下一步的檢測分析。
3、操作方法:
如在微生物檢測是應用:將無菌微孔濾膜放置於已滅菌的過濾系統支撐墊上,裝上已滅菌濾杯,倒進待檢測液體樣品,打開真空泵調至-0.5大氣壓,打開相應的濾杯閥門進行抽濾,此時樣品中所含的微生物被截留富集在濾膜上,然後將該濾膜貼於相應的培養基上進行恒溫培養,計數得出相應菌落。
4、產品特點:
☆ 1)專利產品:特殊的“三爪式”不銹鋼濾膜扣具設計,不需要額外的夾具,便於單手操作和濾膜的取放,操作簡單,使用效率更高。(國傢專利號:ZL 2009 2 0057893.8)
2)模塊化設計:本過濾系統濾杯連接件均配有獨立的開關,可獨立進行單個樣品過濾,也可同時過濾多個樣品,在檢測大量樣品時可節省大量時間。在過濾過程中,采用一體化的解決方案,配套無污染的無油活塞真空泵以及可高溫消毒的貯液瓶(含防溢裝置)。整套過濾系統可以實驗室、潔凈室、超凈工作臺上安全放置和高效操作。
☆ 3)科學細致的設計:國內率先采用優質316L燒結不銹鋼濾膜支撐墊,確保濾膜在抽濾過程中不出現破裂或穿孔,保障樣品檢測的準確性,更可以使得被截留的微生物在濾膜表麵分佈均勻一致,便於實驗結果的觀察。
☆ 4)防止二次污染:本過濾系統在不銹鋼濾杯的上蓋設有通氣孔,可選配安裝空氣過濾器,避免抽濾中的二次污染。
☆ 5)提高檢測效率:不銹鋼過濾器滅菌消毒方法可采用121℃濕熱滅菌20-30分鐘,180℃乾熱滅菌60分鐘、亦可采用更高效滅菌方式:采用該過濾系統選配的火焰滅菌器,用高溫灼燒達到滅菌的目的。濾杯內壁帶有清晰的容量刻度線,方便定量加樣。
6)經久耐用的材質:濾器、濾器連接件、閥門、濾器支架、濾器上蓋、濾膜支撐墊等主要配件均采用316優質不銹鋼生產,不易損壞。
5、技術參數:
型號 | MFS-2A-250/500 MFS-2B-500 | MFS-3A-250/500 MFS-3B-500 | MFS-6A-250/500 MFS-6B-500 | MFS-10A-250/500 MFS-10B-500 |
聯數 | 兩聯 | 三聯 | 六聯 | 十聯 |
濾杯和杯蓋 | 2套 | 3套 | 6套 | 10套 |
濾杯容量 | 250/500ml | 250/500ml | 250/500ml | 250/500ml |
燃燒架 | 1個 | 1個 | 1個 | 1個 |
適配濾膜 | A型:直徑47mm B型:直徑35mm | A型:直徑47mm B型:直徑35mm | A型:直徑47mm B型:直徑35mm | A型:直徑47mm B型:直徑35mm |
適配無油活塞真空泵 | ZKB-1A (最大抽氣速率:22L/min) | ZKB-1A (最大抽氣速率:22L/min) | ZKB-1A (最大抽氣速率:22L/min) | ZKB-2A (最大抽氣速率:79L/min) |
碟型濾片 | 3個 | 3個 | 3個 | 3個 |
貯液瓶 | 1L(2L/3L/4L選配) | 1L(2L/3L/4L選配) | 1L(2L/3L/4L選配) | 1L(2L/3L/4L選配) |
微孔濾膜 (選配) | Ф47×0.45um /0.22um×200張/盒(滅菌獨立包裝) | Ф47×0.45um /0.22um×200張/盒(滅菌獨立包裝) | Ф47×0.45um /0.22um×200張/盒(滅菌獨立包裝) | Ф47×0.45um /0.22um×200張/盒(滅菌獨立包裝) |
過濾系統火焰滅菌噴槍(選配) | PT-220(使用丁烷氣體) | PT-220(使用丁烷氣體) | PT-220(使用丁烷氣體) | PT-220(使用丁烷氣體) |
尺寸 | 440×260×280mm | 560×260×280mm | 920×260×280mm | 1420×260×280mm |
凈重 | 5.7 KG | 8KG | 13.5KG | 21 KG |
六、機器結構、特點:
1、 多種規格型號選擇:不銹鋼過濾器系統有雙聯式、三聯式、四聯式、六聯式、八聯式和十聯式過濾器等;
2、 漏鬥主體及主要部件采用優質316L不銹鋼精密鑄造,不易腐蝕,經久耐用;
3、 清洗、滅菌方便,可高壓滅菌(121℃,15~30分鐘),乾熱滅菌(180℃),火焰灼燒滅菌或用酒精浸泡;
4、 濾器每個漏鬥均配備獨立開關,可以過濾單個樣品或同時過濾多個樣品,在檢測大量樣品時可節省大量時間;
5、 濾器高度適中的設計,適合在無菌室內或超凈工作臺內操作;
6、 帶不銹鋼漏鬥蓋,漏洞蓋中央的通氣孔可安裝空氣濾器,避免抽濾中的二次污染;
7、 漏鬥內部帶有內置刻度,方便定量加樣;
8、 優質316L燒結不銹鋼濾膜支撐網,保證被截留的微生物在濾膜表麵分佈均勻一致;
9、 全新專利設計的不銹鋼濾膜卡具,便於單手操作和濾膜的取放。
10、多聯抽濾支架帶有防震不銹鋼真空表,隨時掌握過濾真空度,便於真空度的調節。
七、產品規格
序號 | 產品名稱、規格、技術參數 |
1 | 雙聯不銹鋼過濾系統 含優質316L不銹鋼漏鬥2套、雙聯不銹鋼抽濾支架及漏鬥連接件、配套不銹鋼燃燒架(不含真空泵)。可根據檢驗標準,選擇配套使用直徑為35mm或47mm濾膜的316不銹鋼漏鬥。 |
2 | 三聯不銹鋼過濾系統 含優質316L不銹鋼漏鬥3套、三聯不銹鋼抽濾支架及漏鬥連接件、配套不銹鋼燃燒架(不含真空泵) )。可根據檢驗標準,選擇配套使用直徑為35mm或47mm濾膜的316不銹鋼漏鬥。 |
3 | 四聯不銹鋼過濾系統 含優質316L不銹鋼漏鬥4套、四聯不銹鋼抽濾支架及漏鬥連接件、配套不銹鋼燃燒架(不含真空泵) )。可根據檢驗標準,選擇配套使用直徑為35mm或47mm濾膜的316不銹鋼漏鬥。 |
4 | 六聯不銹鋼過濾系統 含優質316L不銹鋼漏鬥6套、六聯不銹鋼抽濾支架及漏鬥連接件、配套不銹鋼燃燒架(不含真空泵) )。可根據檢驗標準,選擇配套使用直徑為35mm或47mm濾膜的316不銹鋼漏鬥。 |
5 | 八聯不銹鋼過濾系統 含優質316L不銹鋼漏鬥8套、八聯不銹鋼抽濾支架及漏鬥連接件、配套不銹鋼燃燒架(不含真空泵) )。可根據檢驗標準,選擇配套使用直徑為35mm或47mm濾膜的316不銹鋼漏鬥。 |
6 | 十聯不銹鋼過濾系統 含316不銹鋼漏鬥10套、十聯不銹鋼抽濾支架及漏鬥連接件、配套不銹鋼燃燒架(不含真空泵) )。可根據檢驗標準,選擇配套使用直徑為35mm或47mm濾膜的316不銹鋼漏鬥。 |
7 | 十二聯不銹鋼過濾系統 含優質316L不銹鋼漏鬥12套、十二聯不銹鋼抽濾支架及漏鬥連接件、配套不銹鋼燃燒架(不含真空泵) )。可根據檢驗標準,選擇配套使用直徑為35mm或47mm濾膜的316不銹鋼漏鬥。 |
備註:
為配合國際標準,特制作3種規格的不銹鋼漏鬥:
1、 使用濾膜直徑為47mm時,可選容量為250ml或500ml的漏鬥;
2、 使用濾膜直徑為35mm時,選容量為500ml漏鬥。
八、使用方法:
1、按示意圖1連接管路。初次使用請用細針在真空表頂部的橡皮塞上通小孔,令表內氣壓與大氣相通(否則會導致測量不準確)。按示意圖2裝配燃燒架。
註意: 1.過濾系統絕不能直接接管於真空泵中進行抽濾,這將導致真空的永久損害.
2.當儲液瓶滿後,防溢流裝置將自動起效.真空泵的內部真空度將快速上升,此時必須停此止抽濾.否則真空泵將過熱而造成永久損害.
2、過濾系統使用前必須對不銹鋼漏鬥、漏鬥連接件進行消毒滅菌處理,可采用高壓蒸氣滅菌(121℃,15~30分鐘),乾熱滅菌(180℃),火焰灼燒滅菌或用酒精浸泡等方法。
※ 滅菌火焰噴槍使用方法(選用)
a) 首先將火力調節旋鈕順時針旋緊,確認氣閥完全關閉。將噴槍下部連接蓋麵凸出部分對準氣罐缺口位置向下壓然後向右方向旋緊,噴槍便扣在氣罐上。
b) 逆時針方向旋轉90°打開氣閥,按下黃氣點火按鈕點火。使用後旋鈕順時針旋緊火焰自然息滅。
c) 滅菌時將火焰對準不銹鋼漏鬥內壁,並作輕微的畫圈擺動,6~8秒即可達到滅菌要求。
3、濾膜應進行蒸氣高溫高壓滅菌(121℃,15~30分鐘),或選擇已滅菌獨立包裝的濾膜。
4、 關閉抽濾支架各閥門,開啟真空泵,觀察真空表,看真空度是否達到使用標準。如未能達到檢測標準要求,請調節真空度閥,以達到檢測標準要求。
5、用經過消毒的無齒不銹鋼鑷子,在漏鬥連接件平麵上裝上無菌濾膜(濾膜請放平整和對齊漏鬥連接件)。不銹鋼漏鬥輕輕置入漏鬥連接件一側,再輕輕按入另一側即可(請見示意圖3),請勿用猛力一下將不銹鋼漏鬥置入漏鬥連接件中導致濾膜破損。倒入待檢水樣至相應刻度線,打開相應閥門便可進行抽濾。
6、抽濾完成後,向一側輕推不銹鋼漏鬥,再向上取出不銹鋼漏鬥(請見示意圖4)請勿用力將不銹鋼漏鬥向上抽離漏鬥連接件,這將導致過濾支架移動或傾倒。用經過消毒的無齒不銹鋼鑷子在漏鬥連接件平麵上取下無菌濾膜,置於有培養基並已滅菌的培養皿中,並按檢驗標準進行培養。
九、適應范圍
1、飲用水、自來水、各種飲料等的菌落檢查 ;
2、科研、教學領域的除菌過濾或檢查細菌用;
3、實驗室制備少量純水用
六、細菌抽濾器系統(真空源用戶自備)安裝、維護、保養
1、請勿在無濾膜的情況下直接過濾樣品,以免堵塞燒結不銹鋼濾膜支撐網;
2、請在過濾樣品後及時清洗,尤其是含營養較為豐富的飲料等,以免孳生細菌;
3、每次使用清洗完畢,用乾佈或紙擦乾外表。
4、真空度建議調節在真空表滿刻度的1/3~3/4以內。
5、按實際需要對真空表進行定期檢測(一般周期為2個月)。
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