FXDU系列連續帶式真空過濾機
設備特點：
1.整體結構采用標準化，橫快化設計，便於運輸，組裝。
2.橡膠帶采用環形帶裙邊設計，整體橫壓成型，使用壽命長。
3.采用水潤滑和水密封技術，保證系統真空度高，減少橡膠帶磨損，有利於橡膠帶使用壽命。
4。驅動系統采用國際知名品牌的減速機和電動機傳動效率高，運行平穩可靠。
5.濾帶運行速度自動調節。
6.真空室采用超高分子材料制造，達到氣液二相流動的阻力小，充分利用真空泵提供的抽吸能力。
7.設備易損件少，運行費用低。
安裝與調試：
1、確定中心線，並檢查基礎尺寸，機架要保證水平，全機水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。
2、檢查設備各部件是否完好，有無變形，各輥轉動是否靈活。
3、接通電器等管路，檢查電機轉向，開動電機慢速運轉，檢查膠帶與濾佈是否跑偏並進行調整。
4、裝沖網裝置，連結各工藝管路，並進行檢查是否運行正常。
5、不同車速下進行空車運轉，並對各部情況進行調整，各部均正常後作好上漿準備。
使用說明：
（一）開機程序
1、開啟洗滌水泵，打開洗滌槽上的閥門，真空箱用水閥門；
2、開啟打毯器用電機；
3、開啟主傳動電機；
4、利用調偏裝置調整調偏輥到濾佈不跑偏為止；
5、開啟真空泵；
6、開啟上料閥門；
7、洗滌箱用水閥門。
（二）停機程序：
1、正常停車時，關閉上料閥門，待網麵全部沖洗乾凈後，依次關閉各泵；
2、突然停車時，關閉上料閥門，應立即檢查停機原因，按正常程序開車並調整全機到正常運行狀況。
（三）處理及操作中應註意的事項
1、故障處理
（1）網、帶跑偏：檢查胸輥、主動輥中心距是否平行（平行度誤差不超過0.04mm），各托網輥水平及平行度是否有偏差，並調整到規定尺寸，檢查各限位輥是否起作用並進行調整，檢查調偏裝置是否失靈。
（2）傳動輥打滑：調節尾輥，並檢查有無卡帶現象，檢查各托網輥是否轉動靈活，否則應及時檢修。
2、操作中應註意事項
（1）經常檢查各部運動情況，特別是橡膠帶和濾佈運行情況；
（2）檢查各貯液槽液位，不得使液位低於最低液位；
（3）長期停機時管路中不得有剩餘漿料。
維護及保養：
1、如系長時間停機，應把全機清洗乾凈，機內不得有漿料存留，各管路內液體也必須排放乾凈後用清水清洗後排放乾凈；
2、將機體上的絲桿、滑道、調整部位塗抹黃油防腐；
3、本設備減速機首次運裝一周後將原有潤滑油排放掉更換新油，以後每半年至9個月更換一次新油；
4、本設備各帶座軸承在開機時檢查有無潤滑脂，沒有和缺少的註入新潤滑脂；
5、各漲緊絲桿需要經常保持有潤滑脂，以防銹蝕，各滑道也應經常保持清潔，並經常塗抹潤滑油脂。
a)包裝運輸
1、該設備長途運輸，機件要固定，不得相互碰撞；
2、橡膠帶、濾佈與摩擦帶要單獨包裝，運輸過程中不得有損壞；
3、設備應入庫保存，不準長期露天存放，露天存放應做好防雨、防銹工作。
4、隨機文件：產品合格證、產品使用說明書、設備基礎圖。
手機：（0）13515365276
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