電鍍廢水膜法處理回用
電鍍廢水達標排放的處理
1、電鍍廢水的種類：電鍍前處理廢水、 電鍍含鉻廢水、電鍍含鎳廢水、電鍍含氰廢水、含絡合物廢水、
電鍍酸堿廢水、電鍍綜合廢水。
2、經過凱潔膜電鍍廢水膜法處理後的水質達到《電鍍廢水排放標準》GB21900-2008。
電鍍水處理工藝：
1．電鍍前處理廢水--->預處理 ---> 生化反應---排放
2．電鍍含鉻廢水 ---> 還原反應 ---> 沉淀---> 直接排放或至回用水收集池
3．電鍍含鎳廢水 ---> 重金屬回收設備成套 ---> 回用水和重金屬濃縮液
4．電鍍含氰廢水 ---> 破氰反應 ---> 沉淀 ---> 直接排放或至回用水收集池
5．含鉻合物廢水 ---> 破絡合反應 ---> 沉淀---> 直接排放或至回用水收集池
6．電鍍酸堿廢水 ---> 物化反應 ---> 沉淀 ---> 直接排放或至回用水收集池
7．電鍍綜合廢水 ---> 物化反應 ---> 沉淀 ---> 終端保障---> 直接排放
電鍍廢水達標排放處理
一、 傳統電鍍廢水處理方法及設施存在的問題
1、傳統電鍍廢水處理方法
目前，國內多數電鍍企業采用化學法對電鍍廢水進行統一收集、混合處理，具體的工藝流程為：廢水統一收集…破鉻…破氰…混凝…沉淀…出水排放。
2 傳統設備不能達標的原因
A.采用人工加藥方式，無法確定標準的藥劑需求量，造成排放水水質不穩定,不能達到排放標準。
B.無在線檢測設備，無法根據實際水質情況確定藥劑需求量，造成投加藥劑量大，造成二次污染，並且浪費資源。
C.新排放標準的出臺，使原有廢水處理工藝在老的標準下還可以達標排放，但不能滿足新標準的要求。隨著排放標準的提高，原有廢水處理工藝中存在的問題日漸凸顯。
D.電鍍廢水處理設施管理不當及電鍍廢水沒有分流分類處理。
二、新化學沉淀工藝
電鍍廢水達標排放工藝到現在已是很成熟的工藝瞭，在電鍍行業廢水治理中為中國環保作出瞭很大的貢獻。常規的工藝是廢水分類治理，如將含氰廢水、六價鉻廢水、脫脂磷化廢水、化學電鍍廢水需分開分流處理。化學沉淀工藝主要針對電鍍企業產生的含鉻、含鋅等廢水處理，我公司研發的新化學沉淀系統與原有化學沉淀系統不同之處在於充分曝氣，定量加藥，靜態破氰破鉻或延長反應時間，具有去除定量的氨氮，反應徹底、去除率高、藥劑用量少等特點。並且新化學沉淀系統在原有化學沉淀系統的基礎上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；重金屬吸附裝置以吸附排放水中微量的重金屬，使得排放水中的重金屬含量遠低於國傢排放標準；超濾和活性炭裝置吸附水中的有機物使得水中有機物含量低於國傢排放標準，在水質水量不穩定的狀態下，也可保證穩定達標排放。
三、新化學沉淀工藝
處理後水質符合電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）。
凱潔膜公司開發的電鍍廢水處理、電鍍廢水回用技術及重金屬在線回收技術成熟應用到全國各地電鍍企業，已經成功應用於上百項工程，受到廣泛的好評。回用水技術的廢水回收率可達到85%，回用水作為水源還可以進一步制備更高純度的水。重金屬在線回收設備可根據不同要求將重金屬濃縮至不同的濃度，回用於生產線，透過水(反滲透出水)直接回用，可達到工業廢水“零排放”。
凱潔膜公司將電鍍水處理先進技術成功應用在在電鍍園區及電鍍企業的廢水處理及水回用/重金屬回收再利用，幫助電鍍企業節約成本、廢水回收再利用，創造新的經濟價值，公司采取最新廢水水綜合收集處理、分質分流的新工藝理念達到非常理想的廢水處理效果。
電鍍水處理新工藝優勢：
1．新工藝膜+其他輔助技術處理廢水回收率高，成本低；
2．新法重金屬在線回收設備，運行穩定，回收率高；
3．電鍍水處理系統確保排放出水的達到國傢排放標準；
4．設備PLC自動化控制，電腦時時在線監控、控制，保證系統精確穩定運行，減少人工成本和失誤成本；
5．擁有電鍍企業廢水處理、園區電鍍廢水處理思想及先進理念和技術。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
