Dry? ex® A熱塑彈性體(TPE)粘合型材料主要以SBS和SEBS為基礎，設計自由度更高，應用范圍也更廣闊。                                                                                          

此系列用作復合型豪華材料，使用熱塑性塑料形成精美的細節特征，彰顯輕柔質地或整體密封性。在Dry? ex® A TPE應用中，由於材料在生產階段已粘合到一起，因而無需再另外使用底漆或粘合劑。與兩個部件分別單獨加工後裝配在一起或使用機械粘合相比，這樣的生產工藝不僅速度更快、成本效益更高，也避免瞭需要進行不同程度設計修改的麻煩。

TPE主要用作軟質成分。Dry? ex® A粘合型材料可通過共擠塑或包膠工藝與各種工程塑料共用。

Dry? ex® A級材料有黑色或本色可供選擇，著色非常方便。這類熱塑彈性體能夠與PP、PE、PA、ABS、PC、PS、PMMA、ASA、SAN及其混合物完美粘合。聚酰胺和ABS可進行增強處理，處理後的材料和未處理的材料都能與Dry?ex®實現完美粘合。使用標準TPE材料時能夠方便地與PP完美粘合，但在使用其他熱塑性塑料的應用中需要對TPE材料進行一些改良處理以優化粘合效果。

如何實現粘合？

與軟質成分一起進行共擠塑或包膠時，硬質成分表麵將會軟化，外層發生分子擴散。這一階段稱為內聚粘合，對軟質材料和硬質材料的粘合質量極為重要。兩種材料的極性對粘合強度也很重要，通常粘合強度取決於所選的兩種材料。在優化粘合性能時，另一個重要的因素是確保選擇正確的加工溫度。根據ASTM D 903（90°剝離角）評估粘合強度（或剝離力）。

粘合優點

Dry? ex® A級材料能夠與多種工程塑料實現內聚粘合，形成各類具有多種不同物理性質的材料，事實上能夠提供無數種部件設計方案：

     觸感柔軟

     橡膠手感

     撓性

     出眾的密封性能

     良好的著色性能

     成本節約

     無需使用底漆和粘合劑

     簡化生產

     減少裝配步驟

     新設計潛能

         使用溫度為-40°C至+125°C

     耐紫外線、耐臭氧和耐候性

應用領域

由於Dry? ex® A級材料著色極為方便，因此這種材料實際上能為最終產品提供無數種方案選擇。這種材料在使用工程塑料（例如PP、PE、PA、ABS和PC等）並有觸感柔軟和密封要求的應用中非常理想。Dry? ex® A級材料可用於汽車、居傢、建築、醫療器械、電子產品和體育市場中數量眾多的應用。典型示例包括：螺絲刀手柄、腳踏車和滑雪杖，以及各種類型的車輪和密封件。

加工

Dry? ex® A粘合型材料可以方便地與各種工程塑料一起進行共擠塑或包膠。但是，需要考慮某些特殊的因素，以便在這些材料的加工中獲得最佳性能。下麵的建議有助於改善工程塑料和Dry? ex® A復合物之間的粘合效果。

在通過註塑或擠塑工藝將TPE化合物融入工程塑料或者相反的過程中，都可以使用下麵的參數。

1. TPE的熔融溫度很高，請參閱每種材料系列的詳細信息。

2. TPE部件的模具溫度范圍應為20 – 60°C。

3.工程塑料表麵乾燥、潔凈。

4. TPE部件足夠厚（至少1.5 mm）。

5.澆口位置和設計。

6.塑料部件表麵光滑。

新手教學

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