透明矽膠/矽利康

模具矽膠（又名：矽利康，矽膠，模具膠，手板膠，矽膠，RTV-2矽膠）

配固化劑：比例：1.50-4.00%，根據天氣變化而變化。矽油（可加可不加）

品種：工藝品RTV-2模具矽橡膠、手辦模具矽橡膠、透明模具矽膠.水泥制品專用模具矽膠.水晶工藝品專用模具矽膠.砂巖工藝模具矽膠、雕塑專用模具矽膠.食品級模具矽膠.巧克力模具矽膠.糖果矽膠.蠟燭模具矽膠.工藝模具矽膠、銅雕模具矽膠、鞋模模具矽膠.移印矽橡膠、耐高溫模具矽橡膠.產品模具矽膠.仿真人模具矽膠.201甲基矽油.金屬模具矽膠.陶瓷工藝品模具矽膠.手工香皂模具矽膠，歐式建材模具矽膠等

模具膠的操作方法：

1、矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（註：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生瞭交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌註，這樣就浪費瞭矽膠，隻能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。

3、塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌註的方式。倒在產品上麵（註：在倒矽膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產品上麵，塗刷一定要均勻，30分鐘後粘貼一層紗佈纖緯佈來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗佈纖緯佈，這樣兩次之後就可以瞭。隻有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就可以瞭，另一種采用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖佈，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模瞭。

5、灌模或灌註模的操作方法：灌模或灌註模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型瞭（註：灌註模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裡麵的產品）.

模具矽膠應用中遇到的常見問題：

1、模具矽膠為什麼會出現翻模次數少？

　　在制作模具過程中添加瞭太多的矽油，矽油破壞瞭矽膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，矽膠沒有好壞之分，隻有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的矽膠來制作模具就不會出現這種狀況瞭。

2、為什麼模具矽膠會出現燒模的現象？

　　因為不飽和樹脂和樹脂產品加瞭過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。

3、模具矽膠的灌模和分片模的制作方法：

　　分片模具或片模操作方法：把抽過真空的矽膠以塗刷或灌註方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑，然後把矽膠塗刷在產品上麵（註：一定要塗刷均勻）等待30分鐘後，將表麵粘帖一層紗佈或玻璃纖維佈來增加強度，然後再塗上第二層矽膠，等矽膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

　　灌模或灌註模的操作方法：灌模或灌註模，是用於比較光滑或簡單的產品，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型瞭（註：灌註模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裡麵的產品），以上是模具矽膠使用及操作的全部過程。

4、為什麼模具矽膠會出現表乾裡不乾的現象？

　　模具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在制做的過程當中，把水份蒸乾瞭，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，隻要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況瞭。

5、為什麼模具矽膠會出現拉力差的現象？

　　因為客戶在制作模具的過程中，為瞭減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加瞭矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。

6、為什麼模具會出現冒油狀況？

　　模具矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加瞭復合型矽油（矽油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是矽油。

7、為什麼模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象？

　　在制作矽膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過５％～１５％。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。

8、為什麼模具矽膠做出來的模具會出現表麵有痕跡，條紋，不光滑等現象？

　　出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的矽膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會造成模具不光滑。

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