廠傢(產地):盛居(上海) | 型號:SJ-GD |
管道保溫專用雙組份聚氨酯發泡劑
上海盛居生產的管道保溫專用雙組份聚氨酯發泡劑分噴塗型、灌漿型和預制型三種,是司針對各種施工類型的"管中管"的硬質PUF層而專門研究開發的,產品廣泛應用於蒸汽管道、液化天然氣輸送管道等領域,其產品特點為:
1. 流動性好,通過調整配方可以適用於不同管徑;
2. 耐溫性好,可長期耐溫150℃;
3. 低溫尺寸穩定性好。
雙組份聚氨酯發泡劑屬雙組份反應固化型,有黑料、白料兩部份組成。白料一般是淺黃色粘稠狀聚氨酯預聚體,黑料為固化劑與助劑等混合脫水而成的黑色膠狀體或液體,按使用要求可有非下垂型和自流平型。
物理性質
外觀 | 淺黃色至棕褐色粘稠液體 | |
羥值 | (mgKOH/g) | 300-450 |
動力粘度(25℃) | mPa.s | 100-250 |
密度(20℃) | g/ml | 1.10-1.16 |
儲存溫度 | ℃ | 10--25 |
儲存穩定性 | month | 6 |
工藝及反應特性(組份溫度為20℃,實際數值視管徑和加工條件不同而變化)
手工混合 | 高壓機 | ||
料比(多元醇/異氰酸酯) | 1:1.0--1.1.10 | 1:1.0--1.10 | |
上升時間 | s | 20--40 | 15--35 |
凝膠時間 | s | 80-200 | 80-160 |
不粘時間 | s | ≥150 | ≥150 |
自由發泡密度 | kg/m3 | 22-40 | 22-38 |
泡沫性能
模塑密度 | GB/ 6343 | 60-80kg/m3 |
閉孔率 | GB/ 10799 | ≥90% |
導熱系數(15℃) | GB/ 3399 | ≤33mW/(m.K) |
抗壓強度 | GB/T 8813 | ≥300kPa |
吸水率 | GB/ 8810 | ≤3(v/v)% |
尺寸穩定性 (24h,100℃) (24h,-30℃) | GB/ T8811 | ≤1.5% ≤1.0% |
長期耐熱溫度 | ≤150℃ |
使用技巧:
1. 雙組份聚氨酯發泡劑成品的好壞,與聚氨酯原料的質量、溫度及操作成型條件有密切的關系,溫度對泡沫的穩定性,起發固化時間及密度影響很大,特別是冬季,車間室溫不低於20℃ ,最好有恒溫室,在25℃ 的情況存放24小時,使其充分熱化、穩定。
2. 白、黑料按一定配比,充分混合均勻,密度和時間我公司可按客戶工藝的具體要求進行調整。
3. 冬季由於氣溫低,黑料和模具最好給予預熱,車間操作溫度不低於18—20℃,白料適當多一點,以免泡沫發穌發脆,影響產品質量。
4. 物體表麵最好給予清洗,以便提高粘接性能。
5. 無論機發或手發每次投料不宜過多,等上次原料起發固化後再倒料。
6. 太陽能熱水器內筒壁最好用塑料薄膜或塗油,以防變形。
7. 聚氨酯泡沫有很強的吸濕性,成品一定要註意防潮,以防收縮。
8. 白料使用時,最好進行滾動,以防有沉定。
註意事項:
吸入濃度較高的氣體,應到空氣新鮮的地方呼吸新鮮的空氣。
皮膚接觸,即用清水或肥皂水沖洗乾凈。
眼睛接觸,用清水沖洗,眼張開10分鐘。
誤服,立即漱口乾凈,喝牛奶250毫升或清水。若有不適,請看醫生。
原料落地,盛於器皿中,然後用清水或洗潔精清洗,或蓋上沙子。
操作時戴上手套,口罩,穿上工作服。
雙組份聚氨酯發泡劑施工方法:
1) 基層處理:用鋼絲刷、棉紗等工具清理基層的浮漿皮、塵土等,若有油污需用有機溶劑擦洗乾凈,嵌填前保持基層表麵乾燥、潔凈。
2) 填塞襯墊材料:縫腔內要求填充作為襯墊材料的泡漠塑料,以保證嵌填尺寸滿足設計要求
3) 為瞭得到更好的界麵粘接效果,可以使用適當的底塗劑。
雙組份聚氨酯發泡劑施工註意事項:
1) 適用期:雙組份聚氨酯甲、乙組分混合後,混合料逐漸變稠,超過適用期就不能使用。使用時的環境溫度對密封膠的固化起相當大的作用,氣溫越高適用期越短,氣溫過低時固化速度變慢,施工溫度以5℃~ 35℃為宜。
2) 使用時,密封材料的寬深比例要適當。
3) 雙組份聚氨酯貯存時要避免陽光直射,宜放在陰涼乾燥處,遠離火源;特別要註意包裝桶密封完好,有效期6-12個月。
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