導電ABS的概述
接枝反應的同時，苯乙烯和丙烯腈會發生共聚生成遊離的SAN（丙烯腈和苯乙烯共聚物），實際得到的是接枝共聚物和SAN的混合物，商業上通常稱為ABS樹脂。其具有復雜的二相結構：i)分散相——橡膠；ii)連續相——SAN，橡膠以顆粒狀，分散在基體樹脂中，由於橡膠的存在，使ABS樹脂具有更優異的性能，尤其是抗沖性能提高幾倍甚至十幾倍。改變3種組分之間或的比例，按其配料組成的不同，ABS樹脂可分為通用型，中抗沖型，高抗沖型，耐低溫抗沖型，耐熱型，阻燃型，透明型，耐候型等品種。1947年，由美國橡膠公司 ，共混法工藝首次實現瞭工業化生產，之後，前西德，法國，英國和日本引進ABS生產技術，相繼建廠，進而開發生產技術，實現工業化生產。

導電ABS的一般性能
四十年代中期，ABS是在聚苯乙烯經過改性後，最總由美國首次工業化的熱塑性材料，泛用型工程塑料，由於其本身的廉價優勢級綜合性能上的突出，在生活領域被廣泛應用，ABS外觀呈米黃或米白象牙色，屬於環保料，無味無毒，低吸水率，而且著色性良好，其表麵光潔度高，密度1.05左右，在合金方麵，ABS的兼容性良好，而且易於表麵處理，人塗料、電鍍層等，本身易燃，但可通過增強改性從而使其達到阻燃級別，燃燒時黃色火焰，並伴隨這黑煙冒出，熔體不滴落，通過玻纖增強後能夠有效的減少收縮率，隻有0.3%左右，流動性優於PC，次於尼龍，但熱變形溫度比尼龍高，且在惡劣的環境下能夠保持其良好的尺寸安定性。

導電ABS的物理性能
在工程塑料傢族中，ABS的特性還是較突出的，尤其是其抗沖擊能力，可以滿足零下40度的苛刻條件，即使在制品遭到破壞，也隻是拉伸破壞，其沖擊強度不會收影響，由於本身的高剛性，ABS耐磨性佳，蠕變性小，突出的抗油性污染，可適應以一般的轉速中等負荷運作下的軸承，但是ABS的壓縮和彎曲強度在塑料中表現一般，且力學特性早溫度的變化力有一定的局限性，由於ABS屬於無定型聚合物，熔點不明顯，且粘度高，所以流動性不太好，不能滿足戶外條件的產期使用，在紫外線的暴露下，顏色會逐漸變淡，為增強的ABS熱變形溫度70～107℃左右，制品經退火處理後還可提高10℃左右，可在 -40℃到80℃的溫度范圍內長期使用。

導電ABS的應用前景
目前，中國已成為世界ABS樹脂最大的消費市場，約占世界總體消費量的1／2強。2004年我國ABS樹脂表觀消費量約為305萬t，相對2003年增長9.7％；2005年表觀消費量約為330萬t，相對2004年增長8.2％。據有關方麵預測，未來幾年我國ABS市場需求量仍將以較快的速度增長，2010年國內ABS市場需求量將達到500萬t左右，約占世界需求總量的56％。國內ABS產品廣泛應用於傢電、輕工、建材、汽車等領域。其中傢電領域所占比例最高，約為80％ ，建材7％ ，汽車和輕工分別各占5％ ，其他方麵的應用約占3％。其中電子和器具占44％ ，汽車占30％ ，建築占19％，其他占7％。其ABS在汽車和建築領域的應用比例要遠高於國內。

導電ABS的加工註意
ABS 同PS 一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS 具有良好的成型加工性，制品表麵光潔度高，且具有良好的塗裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短，制件尺寸穩定，表麵光澤。ABS 的熱穩定性好，不易出現熱降解現象。ABS 的吸水性較高，加工前應進行乾燥處理。一般制品的乾燥條件為80℃～85℃，2～4 小時；對特殊要求的制品（如電鍍），則需70℃～80℃，10～18 小時。ABS 制品在加工中易產生內應力，如應力太大或制品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體方法是制品置於70℃～80℃的熱風循環乾燥箱內2～4 小時，再冷卻到室溫即可...

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