、PA概述

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪——芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。

尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍（MC尼龍），反應註射成型（RIM）尼龍，芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖（超韌）尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品，作為各種結構材料。

尼龍是最重要的工程塑料，產量在五大通用工程塑料中居首位。

二、常用聚酰胺材料的性能與應用：

1.性能指標

尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5～3萬。尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，具有自潤滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑；電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好等。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好，因而容易增強。但是尼龍染色性差，不易著色。尼龍的吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。其中尼龍66的硬度、剛性最高，但韌性最差。尼龍的燃燒性為UL94V-2級，氧指數為24～28。尼龍的分解溫度﹥299℃，在449℃～499℃會發生自燃。尼龍的熔體流動性好，故制品壁厚可小到1mm。表1給出瞭聚酰胺主要品種的技術性能指標。

尼龍中PA66的硬度、剛性最高，但韌性最差。各種尼龍按韌性大小排序為：PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。

尼龍的燃燒性為UL94V-2級，氧指數為24～28，尼龍的分解溫度＞299℃，在449～499℃時會發生自燃。

尼龍的熔體流動性好，故制品壁厚可小到1mm。

聚酰胺（PA）具有品種多、產量大、應用廣泛的特點，是五大工程塑料之一。但是，也由於聚酰胺品種繁多，在應用領域方麵有些產品具有相似性，有些又有相當大的差別，需要仔細區分。

尼龍中的主要品種是PA6和PA66，占絕對主導地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外還有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。新品種有PA6T、PA9T、特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等；改性品種包括：增強尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應註射成型（RIM）尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍、尼龍與其他聚合物共混物和合金等。

 2.性能特點與用途

⑴PA6

物性：乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物；可自由著色，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象。最高使用溫度可達180℃，加抗沖改性劑後會降至160℃；用15%～50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。

加工：成型加工性極好，可註塑、吹塑、澆塑、噴塗、粉末成型、機加工、焊接、粘接。

PA6是吸水率最高的PA，尺寸穩定性差，並影響電性能（擊穿電壓）。

應用：軸承、齒輪、凸輪、滾子、滑輪、輥軸、螺釘、螺帽、墊片、高壓油管、儲油容器等。

⑵PA66

物性：半透明或不透明的乳白色結晶聚合物，受紫外光照射會發紫白色或藍白色光，機械強度較高，耐應力開裂性好，是耐磨性最好的PA，自潤滑性優良，僅次於聚四氟乙烯和聚甲醛，耐熱性也較好，屬自熄性材料，化學穩定性好，尤其耐油性極佳，但易溶於苯酚，甲酸等極性溶劑，加碳黑可提高耐候性；吸水性大，因而尺寸穩定性差。

加工：成型加工性好，可用於註塑、擠出、吹塑、噴塗、澆鑄成型、機械加工、焊接、粘接。

應用：與尼龍6基本相同，還可作把手、殼體、支撐架等。

 ⑶PA610

物性：半透明、乳白色結晶型熱塑性聚合物，性能介於PA6和PA66之間，但相對密度小，具有較好的機械強度和韌性；吸水性小，因而尺寸穩定性好；耐強堿，比PA6和PA66更耐弱酸，耐有機溶劑，但也溶於酚類和甲酸中；屬自熄性材料。作為重要的工程塑料，尼龍610(PA610)可用於制作各種結構件，但在高溫(≧150℃)、鹵水、油類和強的外力沖擊下時，結構件會產生形變甚至斷裂，所以必須改性。改性方法有接枝、共聚、共混、原位聚合、填充和交聯等，但單一改性不能達到滿意的效果。采用玻纖(GF)增強和輻照來改性PA610，能提高PA610的力學強度，耐溫等級，耐油和耐水性能。

應用：機械制造（汽車用齒輪、襯墊、軸承、滑輪等）、精密部件、輸油管、儲油容器、傳動帶、機表殼體、紡織機械部件等。

⑷PA612

物性：除具有一般PA特點外，還具有相對寬度小、吸水性低、尺寸穩定性好的優點，有較高的拉伸強度和沖擊強度。

應用：精密機械部件、電線電纜絕緣層、工具架、線圈等。

⑸PA11

物性：白色、半透明結晶型聚合物，相對密度小，熔點低，吸水性低，尺寸穩定性好，柔性好，耐曲折，低溫沖擊性好，成型溫度范圍寬，成纖亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化鉬、玻璃纖維增強改性。

加工：用一般熱塑性塑料成型工藝，可燒結成型、流延成膜、金屬表麵靜電粉末塗覆和火焰噴塗，發泡。

應用：輸送汽油的硬管和軟管、電纜護套、食品包裝膜、發泡建材、靜電噴塗等。

⑹PA12

物性：尼龍12與尼龍11性能相似，相對密度小，僅1.02，是尼龍系列中最小的；吸水率低，尺寸穩定性好；耐低溫性優良，可達-70℃；熔點低，成型加工容易，成型溫度范圍較寬；柔軟性、化學穩定性、耐油性、耐磨性均較好，且屬自熄性材料。長期使用溫度為80℃(經熱處理後可達90℃)，在油中可於100℃下長期工作，惰性氣體中可長期工作溫度為110℃。

加工：可采用註塑、擠出等方法加工成單絲、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流動床浸漬法、靜電塗裝法、旋轉成型等方法加工，尤其適宜在金屬表麵塗覆和噴塗。

應用：軸承、齒輪、精密部件、油管、軟管、電線電纜護套等。

⑺PA1010

物性：白色或微黃色半透明顆粒。質輕且堅硬，具有吸水性小，尺寸穩定性好，無毒，電絕緣性能優異等特點。在-40℃下仍保持一定韌性。增強後具有高強度、耐磨等優點，並提高瞭原樹脂的熱穩定性和尺寸穩定性，是一種極優良的工程塑料。

應用：廣泛應用於航天航空、造船、汽車、紡織、機表、電氣、醫療器械等領域。增強後可用作泵的葉輪、自動打字機的凸輪、各種高負荷的機械零件、工具把手、電器開關、設備建築結構件、汽車、船舶的加油孔蓋軸承、齒輪等。

⑻其他：為瞭得到優異的綜合性能，尼龍也經常進行改性後再使用，最典型的改性方法為增強和增韌。

增強尼龍：用增強材料來提高尼龍性能。增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性、尺寸穩定性、剛性、機械性能（拉伸強度和彎曲強度）等，特別是機械性能提高，使之成為性能優良的工程塑料。

增韌尼龍：增韌尼龍又名高抗沖尼龍，以尼龍66、尼龍6為基體，通過與接枝韌性聚合物共混的方法而制得。雖然強度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降，但沖擊強度可提高10倍以上，並具有優異的耐磨性和尺寸穩定性。

附：常用聚酰胺品名

·   PA聚酰胺(尼龍)
·   PA-1010聚癸二酸癸二胺(尼龍1010)
·   PA-11聚十一酰胺(尼龍11)
·   PA-12聚十二酰胺(尼龍12)
·   PA-6聚己內酰胺(尼龍6)
·   PA-610聚癸二酰乙二胺(尼龍610)
·   PA-612聚十二烷二酰乙二胺(尼龍612)
·   PA-66聚己二酸己二胺(尼龍66)
·   PA-8聚辛酰胺(尼龍8)
·   PA-9聚9-氨基壬酸(尼龍9)

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