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1.色母粒用色料的要求

　　色母粒所用色料，必須註意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。

　　（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

　　由於塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。

　　（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力並不相同，所以在選擇色料時應註意這一點。

　　色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。

　　（3）應瞭解色料的其他性能，如對於用在食品、兒童玩具方麵上的塑料制品，要求色料應無毒；用於電器方麵的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用於室外方麵塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。

　　2.色母粒的生產工藝流程

　　色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、乾燥、造粒而成，隻有這樣產品質量才能得到保證。

　　另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目

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