IPN8710高分子塗料防腐鋼管
  IPN8710是最常見的一種防腐塗料,此種防腐塗料主要應用於飲用水管道的防腐,常見的ipn8710防腐塗料有三種類型,下麵就分別作一下介紹。
第一：IPN8710-1
     IPN8710-1塗料由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，塗膜結構致密，具有耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強,此種塗料主要應用於供水管道內壁的防腐,作為打底塗裝使用。
第二：IPN8710-2
     IPN8710-2塗料由改性丙烯酸環氧和聚氨酯為基料，加入無毒防腐顏填料、助劑等組成。具有無毒、附著力強、乾燥快、施工方便，並具有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕性能，耐水、耐油、耐候性能優良。主要用於飲用水管道的內、外壁防腐和金屬、混凝土水池、水箱的內外壁防腐塗裝。
第三：IPN8710-3
    此種塗料用於供水管線內壁的防腐麵漆。
    總之ipn8710是一種非常環保的防腐塗料,在進行防腐操作的時候,一般都會進行混合使用。  IPN8710飲水管道專用塗料塗膜無毒性,高固體,低粘度是一種強附著,高強度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優良的新型防腐塗料.適用於石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣櫃,管道,貯罐等各種設備設施內壁,鋼結構及混凝土表麵作長效防腐蝕塗料,也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐塗料 氰凝防腐塗料屬芳香族聚氨酯,有優越的耐化學藥品,耐熱及耐輻射性能,塗膜物理力學性能好,強度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優異塗膜耐油,耐酸,堿鹽,耐工業廢氣.
    IPN8710防腐鋼管主要用於混凝土表麵,化學設備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設施或設備防腐.
一、組成：該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的塗料。分底漆和麵漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
二、特性及應用領域：
耐久性好，環氧樹脂固化後的漆膜堅韌耐水、塗膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，塗膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。
廣泛適用於飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁塗裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為遊泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁塗層。
三、技術指標：（註：耐化學試劑為底，麵復合層）
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀及顏色 白色、漆膜平整 抗沖擊力公斤/厘米 50
粘度（塗-4粘度計）秒 >30 附著力（劃圈法）級 1
乾燥時間：表乾（h） <2 柔韌性（mm） 1
實乾（h） 24 耐3%鹽水 72h 無變化
耐10%酸、堿、鹽 72h 無變化 耐油 72h 無變化
四、施工及貯存：
（1）塗裝前須將物體麵灰塵、油物、氧化皮、等處理乾凈。達到Sa 2.5級，以保證塗刷質量。施工中嚴禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行塗裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比後的塗料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大於75%時應停止施工。對於腐蝕介質嚴重的部位，建議多道塗刷。
（4）產品應存放在陰涼乾燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿後應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。

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