MC優質耐磨尼龍板/棒-MC耐老化性尼龍-國產/進口尼龍_

MC尼龍是一種新型的聚酰胺類的工程塑料，由於它的優秀綜合性能，使它在工程塑料中的地位迅速上升，成為機械零部件的重要材料，使用量日益擴大。

MC尼龍的性質：

（1）高強度，能夠長時間承受負荷；

（2）良好的回彈性，能夠彎曲不變形，同時能保持韌性，抵抗反復沖擊；

（3）耐磨自潤滑性、提供瞭優於青銅、鑄鐵、碳鋼和酚醛壓板在無油或（脫油）潤滑應用時的工作性能，降低消耗，節約能源；

（4）吸噪音、減震，MC尼龍模量比金屬小的多，對震動的衰減大，提供瞭優於金屬的防止噪音比效的實用途徑。

（5）與金屬相比，MC尼龍硬度低，不損傷對磨件；

（6）低摩擦系數，提供瞭其在摩擦件上廣泛應用可能；

（7）高化學穩定性，耐堿、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水（海水），並具有無臭、無毒、無味、無銹的特點，為其廣泛用在抗堿耐腐蝕、環保衛生、食品、紡織印染等等方麵的機械零部件使用提供瞭優良條件；

（8）MC尼龍產品可根據用戶需要做成各種顏色，不影響質量，而且美觀大方。

（9）MC尼龍限在下列環境和介質中不可使用：

A、使用溫度長期超過120℃

B、強酸、苯酚、氯氣、次氯酸鈉、氯化鋇等。

1：MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。

　　2：MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。

　　3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬瞭尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

　　4：PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

　　5：PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權的鑄型尼龍6的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用於高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的完美補充。

MC尼龍產品 MC尼龍機械加工及裝配參考     MC尼龍高分子材料，除不能用壓延方法加工外，其餘可類加工金屬或有色金屬材料方法加工，但方法上略有區別， 以下數據及其手段供參考。

（一）、機械加工     （1）車削加工時，車床轉速不宜過快，一般要求在200轉/分，進刀量也不宜過大，否則造成制品發熱膨脹，加工完全不符合尺寸。     （2）車刀前角應比車削鋼件大些，車刀前角要比後角大些，前角為15º—25º，後角為15ºC左右，僅用一般油鋼刀即可，不必使用合金刀具。     （3）刨床加工時，不應用手刀，應用尖刀加工，刨刀的後角要小，用手刀會造成尼龍件光麵崩裂掉塊。     （4）車削時應用機油，不宜水性乳化液，因尼龍吸水。     （5）鉆孔時，車床不超過200轉/分，如鉆20mm上孔時應先以小鉆頭，後逐步擴大，防止龜裂，在給油孔上劃油窩時，應先劃窩後鉆眼，如果先鉆眼後劃窩容易使工件隨鉆頭浮起（術語為上樹）且易碰傷加工人員，出廢品。     （二）、裝配     （1）尼龍與套座裝配量要比金屬過盈量大些，過盈量外徑的1~1.2%，這樣使襯套壓入軸套座後具有適當張力，以防 松動。一般靜配合在0.10~0.15mm，動配合在0.5~0.8mm和范圍內。     （2）尼龍套和軸的配合尺寸也要加大，其間隙為軸徑的0.8~1.0%，可使襯套壓入軸套後，尼龍套收縮，仍能保證足夠的間隙與軸配合，否則運轉中發熱產生抱軸現象。     （3）襯套與座裝配時應采用壓入法，切不可敲打硬砸。

        廣毅榮模具鋼材有限公司由於重視內部質量管理。堅持質量第一、科技先行，十幾年來，本公司與有關科研單位聯合協作，不斷開發新產品，使企業的經濟效益不斷提高，始終堅持“質量第一、用戶至上”。本公司生產的MC尼龍，含油尼龍，它具有機械強度高,耐磨性能優越,耐腐蝕,抗老化,自潤滑,重量輕,吸音減震,無毒等優點。綜合機械性能遠優於一般工程塑料，是替代銅,不銹鋼及其它有色金屬的理想材料。可用於制造齒輪,滑輪,蝸輪,軸承,襯套,密封件,導軌等產品。

       本公司具有靜態澆鑄,離芯澆鑄及多元澆鑄等先進設備和能力。產品規格可根據客戶要求訂制。還可為客戶提供增韌MC尼龍及油性MC尼龍等產品。

       奮力追求產品的精湛完美是華泰尼龍有限公司永不放松的目標，實現完善的產品售前咨詢和售後服務，一切為用戶著想是本公司的宗旨。我公司願為廣大客戶提供優質的產品和滿意的服務。

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