PEEK板材的主要特性：　　

耐高溫性PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達300℃。 機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。 自潤滑性PEEK具有優良的滑動特性，適合於嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。 耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶於任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。 易加工性由於PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：註射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
PEEK板材具有優秀的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為最通用的高級塑料。

PEEK板材的應用領域：　　

PEEK板材在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板機構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表麵處理關聯零部件，絕熱部件等重要

?在 150 ℃ 以上（高於玻璃相變溫度），所有 PEEK 級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過 150 ℃ 的溫度工作中符合較大時，可選擇 PAI制造耐高溫零件。
黑色PEEK板

PEEK板材規格尺寸：1-100MM*610/1000MM*1000MM　

PEEK板材產地有德國、美國、日本等地。

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