商品代碼:3055435

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    PEEK板材 棒材
    商品代碼: 3055435
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    商品詳細說明
    長度:0.620*1.230(m) 廠商:德國 厚度:8-100(mm)
    每件重量:400(kg) 用途:加工零件 最大幅寬:0.63(m)

    特種塑料制品等已成功的應用於汽車發動機變速箱配件耐磨墊片、電機支撐頭、電磁閥閥芯軸套、紡織印染機械鏈條軸套、防塵蓋、、泵、葉片、口環、齒輪、高溫高壓閥門密封墊、球填料、壓縮機閥片、活塞環、密封圈(密封環)、導向環、支撐環(擋圈)、蘑菇頭、單螺桿空壓機星輪片、醫療器械骨骼定位器、半導體CMP耐磨環、晶圓片、晶片夾(鑷子)、IC測試墊板......

    編輯本段中文:聚醚醚酮。

      它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 143℃ )和熔點( 334℃ ),負載熱變型溫度高達316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK板材不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性;PEEK板材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK板材的剛性較大,尺寸穩定性較好,線脹系數較小,非常接近於金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,隻有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好,對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹脂易於擠出和註射成型,加工性能優異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用,當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能。並能抵抗能量射線照射。
      PEEK板材具有優秀的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優越,使之成為最通用的高級塑料。 PEEK(聚醚醚酮)與PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亞胺),PAR (聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成為5大特種工程塑料。

    編輯本段PEEK板材一般有以下幾種型號

    一:PEEK-1000 (褐灰色):

      PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性最好,抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、乾燥熱力、乙醇和 Y 射線),並且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關於食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。

    二:PEEK-HPV (黑色):

      加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

    三:PEEK-GF30 (褐灰色):

      該材料填充瞭 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合麵。

    四:PEEK-CA30 (黑色):

      該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表麵散熱。

    編輯本段PEEK板材的主要特性

      耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃),其負載熱變形溫度高達316℃,長期使用溫度為260℃,瞬時使用溫度可達300℃。 機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。 自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性,適合於嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。 耐腐蝕性濃硫酸外,PEEK不溶於任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩定性。 阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。 易加工性由於PEEK具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:註射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。

    編輯本段PEEK板材的應用領域

      PEEK板 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分板機構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關聯零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯零部件,化學機械設備關聯零部件,熔接機器關聯零部件,鍍金加工機器關聯零部件,金屬表麵處理關聯零部件,絕熱部件等重要提示規格尺寸:1-100MM*610/1000MM*1000MM ·在 150 ℃ 以上(高於玻璃相變溫度),所有 PEEK 級的塑料機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數迅速增大,如在超過 150 ℃ 的溫度工作中符合較大時,可選擇 PAI制造耐高溫零件。



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