產品名稱:電子塑膠模具 | 用途:高週波模具產品廣泛應用於電子、傢電、鐘表、眼鏡、塑膠、玩具、服裝、鞋業、文具、皮具、吸塑殼包裝等制造 | 是否含稅:不含稅 |
高週波模具分類為:高週波雕刻模具、高週波封口模具、高週波同步熔斷模具三大類。高週波同步熔斷模具 模具自帶切刀保護。吸塑包裝屏蔽模具,保護電子產品,特別是電子IC及CPU,U盤,電子線的熱封包裝,不會因高頻脈沖
高週波模具應用於高週波塑膠熔接機上,高週波塑膠熔接機(也叫高頻熱合機)主要用於PVC或含有20%以上PVC的材料的熱合、電壓、熔接、封口、切邊等一系列的工作,另外還可用於PET、GAG等環保材料的吸塑封口,具體的產品有:單麵/雙麵吸塑包裝(如電池吸塑包裝、隨身碟吸塑包裝、玩具吸塑包裝、數位相機吸塑包裝、網絡攝像頭吸塑包裝、鼠標吸塑包裝、耳機吸塑包裝、牙刷吸塑包裝、聖誕禮品吸塑包裝、蛋糕吸塑包裝、電腦連接線吸塑包裝、SD卡吸塑包裝、剃須刀吸塑包裝、鋸片吸塑包裝、螺絲刀吸塑包裝、簽字筆吸塑包裝、工藝品吸塑包裝、汽車飾品吸塑包裝等)、服裝壓花(如體恤壓花、印字等)、皮革印字(汽車門板印字、籃球印字等)、商標印字(如波鞋商標印字、皮帶商標印字、箱包商標印字等)、徽標成型(如PVC警徽、校徽、國徽等)、吹氣玩具(如遊泳圈、空心錘、PVC遊泳池、沖浪床等)、PVC制品(如名片冊、PVC文具盒、文件袋、浴簾、血袋、手機袋、地毯、汽車遮陽板等)
高週波熔接機的用途遠遠不止以上所列,隨著生活水平的不斷提高,高週波的用途也在一步步的在更多的領域中應用。
一、高週波模具設計技術資料
1.高週波模具之功能:遮日板、鏡蓋外型熔著(熔斷)。鏡框、平麵、門板壓紋。
2.高週波模具備之性質:熔著後不可裂開。熔斷後毛邊不可太長。熔著部份無擠料之現象產生。
3.高週波模之具設計重點:閉模高度設定。
上下模體熔著間隙設定。
上模體刀口部斜度設定。
4.高週波模具之演進:銅模熔斷鋼模兩段式(彈簧式)
5.高週波模具之設計流程:
(1)產設提供2D或3D成品圖。
(2)圖麵尺寸確認。
(3)繪制模具總成圖:設定閉模高度
(4)繪制模具各單件圖。
(5)出圖(CAM程式轉換)。
(6)出正確產品樣板。
二、高週波模具設計技術資料
(一)高週波銅模(以車門板壓紋銅模為例)
銅模制作方式為:
(1)依模具圖申購所須的材料規格。(含銅片、固定器及鋁板)
(2)銅片納入後須加以整平。
(3)依圖麵制作出所須的尺寸及形狀。
(4)加工所制作的尺寸形狀之兩麵為平行。(銅片的高度皆等高,平行度公差需在+-0.05㎜以內)。
(5)制作車門板固定器A(固定器A為依據圖麵所給之尺寸)。
(6)將成品圖貼合在鋁板上,再將所有的銅片依圖麵形狀分別以固定器將之固定於鋁板上。(固定器須於事前做妥統一規格)。
(7)將固定器A也固定於鋁板上以作為車門板尺寸之定位。
(8)制作扶持器,上方貼泡棉,其高度約低於銅模麵3-5㎜。
(9)左右兩端各制作一支手把分別固定於鋁板上,以利於搬運。
(10)再確認模具各部位尺寸是否正確。
(11)試模(電流、壓力、屏流會因模具之大小而有差異)。
(二)遮日板熔斷鋼模(又分為外型全周熔斷及下緣車縫僅上緣熔斷兩種)
制作方式同為:
(1)依模具圖申購所須的材料規格
(2)上下模板鉆孔型削,上下模體外型以CAM程式轉換型削後送外托工熱處理HRC58度。
(3)研磨後組立&仕上。
(4)試模。
(三)兩段式(又稱彈簧式)
制作方式大致與一般熔斷鋼模相同,差別在於上模加裝彈簧,先壓料再熔斷。
(四)新三興式
制作方式為:
(1)依模具圖申購所須的材料規格。(含銅片及模板)
(2)銅片納入後須先整平。
(3)將銅片依圖麵制作出所須的尺寸及形狀。(此即為上下模體)
(4)分別將上下模體鎖固於上下模板。
(5)形狀尺寸以CAM程式轉換,內外皆須型削。
(6)組立&仕上。
此方式之上模體為1:1制作,下模體則單邊小0.2mm,經試作後發現其成品外型殘留毛邊現象非常輕微,優於傳統之作法,但其對加工精度的要求也較高。
以全周熔斷遮日板為例
(一)下模板:材質為SS41,厚度為15mm,廠內常用規格為250*800mm。
(二)下模體:材質為SKD11,厚度為23mm,尺寸規格視遮日板成品大小來決定。型削後須經熱處理。
(三)上模體:材質為SKD11,厚度為23mm,尺寸規格視遮日板成品大小來決定。型削後須經熱處理。
(四)上模板:材質為SS41,厚度為15mm,廠內常用規格為270*800mm。
(五)定位塊A、B:材質為電木(代木),厚度45mm,此單件隻適用於上緣熔斷時做為外型定位,全周外型熔斷時則不必用此定位塊。
(六)導柱、導套:規格品,導柱材質為SS41車制。導套以乙稀龍制作。
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