ABS 棒：

        丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物，取它們英文名的第一個字母命名。它是一種強度高、韌性好、綜合性能優良的樹脂，用途廣泛，常用作工程塑料。工業上多以聚丁二烯膠乳或苯乙烯含量低的丁苯橡膠為主鏈，與丙烯腈、苯乙烯兩種單體的混合物接枝共聚合制得。實際上它往往是含丁二烯的接枝聚合物與丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN（或稱 AS）的混合物。近年來也有先用苯乙烯、丙烯腈兩種單體共聚，然後再與接枝共聚的ABS樹脂以不同比例混合,以制得適應不同用途的各種 ABS樹脂。20世紀50年代中期已開始在美國工業化生產。
工業生產方法 　可分兩大類：一類是將聚丁二烯或丁苯橡膠與SAN樹脂在輥筒上進行機械共混,或將兩種膠乳共混，再共聚；另一類是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯膠乳中加入苯乙烯和丙烯腈單體進行乳液接枝共聚，或再與SAN樹脂以不同比例混合使用。
　　目前，工業上主要采用連續乳液法（見乳液聚合）進行接枝共聚合，即將苯乙烯、丙烯腈單體混合後加入聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯膠乳中進行接枝共聚合。苯乙烯、丙烯腈、丁二烯的重量比為(3.5～4): (1.4～1.6):1。聚丁二烯的用量可根據用途而變動。橡膠量多時,耐沖擊性能改善,但加工性能、流動性、光澤等變劣。聚合完畢，將膠乳凝聚、脫水、乾燥,得到ABS粉料。多數情況下還要將粉料再加工成粒狀或片狀後再包裝使用。乳液共聚中所用的聚丁二烯膠乳也是用乳液法生產的。其聚合溫度可為 5℃或50℃左右，轉化率在90％～95％以上。要求橡膠有一定的交聯度,若以凝膠含量表示,大致在70％以上。接枝單體除苯乙烯、丙烯腈外, 尚可用α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸酯等單體改進ABS樹脂的耐熱性和透明性等。另外，也可用懸浮聚合方法制得 SAN樹脂，然後以不同的比例與 ABS接枝樹脂摻用，以生產多種型號的ABS樹脂。
結構、性質和應用 　在ABS樹脂中,橡膠顆粒呈分散相，分散於SAN樹脂連續相中。當受沖擊時,交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量，使應力分散，從而阻止裂口發展，以此提高抗撕性能。

接枝共聚合的目的在於改進橡膠粒表麵與樹脂相的相容性和粘合力。這與遊離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否則相容性不好，會導致橡膠與樹脂界麵的龜裂。

   燃燒特征：  燃燒時比較緩慢，離火後仍能繼續燃燒，火焰呈黃色，並發出大量的黑煙和煙束。燃燒時，塑料軟化燒焦，無熔溶滴落。

　　ABS樹脂可用註塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。由於其綜合性能優良，用途比較廣泛，主要用作工程材料，也可用於傢庭生活用具。由於其耐油和耐酸、堿、鹽及化學試劑等性能良好，並具有可電鍍性，鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點，可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種，以適應各種用途。