| 廠傢(產地)：河北景縣 | 材質：塑料 | 制品分類：塑料零部件 |
| 顏色：多種顏色 | 產品規格：10（mm） | 執行質量標準：9001 |
註塑件的主要工藝參數包括：
1.料筒溫度： 熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度隻是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決於熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和註塑件周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗，請從最低的設定開始。為瞭便於控制，射料缸分瞭區，但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將第一區的溫度設定為較低的數值，這將防止塑料過早熔化和分流。註塑件開始前，確保液壓油、料鬥封閉器、模具和射料缸都處於正確溫度下。
2.熔料溫度：熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，由於塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段，塑膠分子鏈的結構與組成不同，因而對其流動性的影響也不同，剛性分子鏈受溫度影響較明顯，如PC、PPS等，而柔性分子鏈如：PA、PP、PE等流動性通過改變溫度並不明顯，所以應根據不同的材料來調校合理的註塑件溫度。
3.模具溫度：有些塑膠料由於結晶化溫度高，結晶速度慢，需要較高模溫，有些由於控制尺寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較低溫度，如PC一般要求60度以上，而PPS為瞭達到較好的外觀和改善流動性，模溫有時需要160度以上，因而模具溫度對改善產品的外觀、變形、尺寸，膠模方麵有不可抵估的作用。
4.註射壓力：熔體克服前進所需的阻力，直接影響產品的尺寸，重量和變形等，不同的塑膠產品所需註射壓力不同，對於像PA、PP等材料，增加壓力會使其流動性顯著改善，註射壓力大小決定產品的密度，即外觀光澤性。它沒有固定的數值，而模具填充越困難，註塑件壓力也增。
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