PA,中文名稱叫聚酰胺，又叫尼龍。聚酰胺與一般的塑料相比，它具有耐磨、強韌、質輕、耐藥品、耐熱、耐寒、易成型、自潤滑、無毒、易染色等優點。室溫下PA具有較高的拉伸強度和沖擊強度，而且使用溫度廣泛，一般可達-40℃--100℃。另外，它流動性好的特點。
　　聚酰胺的不足之處在於：由於熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經改良以後，也是比較優秀的工程塑料之一。它們廣泛運用於：
　　汽車制造方麵：用於制造燃料濾網、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發動機汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅動、控制部件等。
　　電器電子工業：可用於制造電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器，電器產品的接線柱、開關和電阻器等。
　　醫療器械及精密機器：用於醫用輸血管、取血器、輸液器等。PA單絲可做外科手術縫線、假髮等；另外，電子打字機的數字旋轉盤、接線柱、傳動齒輪、印刷機的帶式過濾片等。
　　其它方麵：用於制作一次性打火機體、堿性乾電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用於肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置。

PA性質：結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點,為260-270℃，本身具吸水基故有吸水性，成形前須乾燥，溫度過高乾燥則尼龍粒變色。
優點：1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優；4、低溫特性佳；5、具自熄性；
用途：廣泛應用於機械、機器機表、汽車部件、電子電氣、鐵路、傢電、通訊、紡機、體育休閒用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
分類：防靜電PA，導電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。

其它方麵：用於制作一次性打火機體、堿性乾電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用於肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置。杉仁塑料公司提供註塑技術支援、解決塑料件缺陷問題： 收縮、凹陷、缺料、縮水、氣紋、結合線、毛邊、變形、尺寸超公差、氣泡、粘模、變色焦化、銀紋、熔接縫。 

導電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還大大降低瞭原材料的吸水率和收縮率,具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經特殊配制，適用於從100到1012歐姆／平方(ohms/sq)的表麵電阻范圍，可用於註塑及擠出等成型。有很多超越金屬和塗裝的優點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，制造成本較低，並且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為瞭標識或美觀目的，一些材料可被預先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。

　PA66聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型後仍然具有吸濕性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為瞭提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為瞭提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
註塑模工藝條件
　　乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在85C的熱空氣中乾燥處理。如果濕度大於0.2%，還需要進行105C，12小時的真空乾燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高於300C。 模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於薄壁塑件，如果使用低於40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為瞭保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
註射壓力：通常在750~1250bar，取決於材料和產品設計。
註射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口:由於PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t（這裡t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用於汽車工業、機器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。

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