絞染工藝流程

濕餅絲-壓洗（包括脫硫上油等十幾個工藝）-脫水-烘乾-調濕-筒絲-成絞-噴染-脫水-烘乾-翻絞-落絲-成筒

缺點：工藝流程長，步驟多，造成毛絲多，每絞重量隻有100-250克，打成1公斤筒時接頭多，可染75D以上的規格，75D以下染色困難費時費工污染

優點：傳統工藝容易掌握色澤艷麗

筒染工藝流程

濕餅絲-壓洗（包括脫硫上油等十幾個工藝）-脫水-烘乾-調濕-松筒-筒染-烘乾-成筒

染色難度大不易掌握國內隻有少數幾傢采用

缺點：工藝條件要求高，不易掌握

優點：工藝步驟不太多，污染小

色紡絲工藝流程

濕餅絲-壓洗（包括脫硫上油等十幾個工藝）-脫水-烘乾-調濕-筒絲

缺點：每次改工藝浪費大，改車成本高，如定量太小無法生產，色澤不太鮮艷

優點：工藝步驟相對來說少，污染小，毛絲，接頭少

餅絲染色工藝流程

濕絲餅-餅染-烘乾-成筒

缺點：工藝很難掌握，沒有前人的經驗

優點：工藝流程步驟很少，毛絲接頭很少，色澤鮮艷，大小訂單都可以。 

工藝流程來看絞染的工藝步驟最長，每多一步染色工藝就可能增加毛絲，接頭和疵點。筒染的工藝步驟雖然少一些，但工藝條件要求高，設備投入大。餅染工藝流程短，步驟少，接頭少，色澤艷麗，品質最高，是當今世界上最先進的人造絲染色工藝。

我公司可提供30D-600D人造絲餅絲染色絲