圖片是本白透明的顏色，漂白透明的顏色稍帶藍光

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3.客人需要的材料以質量
4.客人需要材料的顏色以及型號/尺寸
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樹脂鈕扣的生產過程（片板鈕和棍花鈕）

1.原料：不飽和聚脂是由石油提煉出來的原料，透明帶粘性液體。加上催化劑和硬化劑的樹脂可以加入不同的色漿，或其它原料，如蠟、鹽、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的濃度、不同的的溫度、不同的轉速和特殊的配件配合下，將產生千變萬化的花紋，更是制成幾可亂真的仿珍珠貝、牛角、果實、木紋、石頭、大理石等仿天然再生鈕扣的重要材料。

2.片板：將完全混合的樹脂倒入轉動中的離心桶，俗稱倒片桶或大口徑，按需要可倒上多層,約30分鐘桶中樹脂由於化學反應呈軟膠狀後，可切成片板狀，然後放在沖胚機上，將鈕胚沖出。一張板材大約沖出24L的鈕胚47鑼。

3.棍花：將完全混合的膠漿，經過特制的擺動器流入上瞭蠟的鋁管內，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鐘可切1300顆18L的鈕胚。每隻棍可切成24L的鈕胚2鑼。
4.棍胚：所有片料胚或棍胚都是柔軟的，必須放入80度的熱水中10小時，以加快化學反應，完全反應後胚粒呈硬胚。 

5.鈕款：自動車鈕機，可以一次過車麵、車底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次過完成。普通四孔有邊及車底鈕，每分鐘可刻出100粒，片胚和棍胚一樣。
6.打磨：由於車麵和車底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速轉動的水磨桶內，主要盛有水及石灰粉，此過程需要十小時。經水磨過後的鈕呈啞霧效果，若要光亮效果必須經過打亮，打亮桶內主要放竹芯及蠟，此過程需要二十小時；或用水拋光機內盛小石子及石粉，一次過程達到以上效果，此過程需要十五小時。

樹脂鈕扣的種類
１、磁白鈕扣
     鈕扣為單一的白色，無花紋，但可做成各種造型。

２、平麵珠光鈕扣
      產品特點是珠光亮度在整顆鈕扣扣麵都一樣，象片鏡子，色澤鮮艷，外觀與珠光有機玻璃鈕扣很難區別。本色的珠光鈕扣大多用於襯衣扣。
３、玻璃珠光鈕扣 
     鈕扣表麵的珠光排列呈波紋狀，珠光亮度高，亮斑閃耀有如貓眼的效果。
４、雲花仿貝鈕扣 
     這類珠光鈕扣的特點是表麵的珠光排列呈不規則雲花，  並顯示七彩效果。這種珠光類鈕扣與天然貝殼的珠光效果較接近，故稱仿貝鈕扣。
５、條紋鈕扣
     表麵有細膩流暢的線條，色彩自然，具有天然竹、木的紋理，故又稱為仿木鈕扣、仿竹鈕扣。這類鈕扣主要用於一些休閒服上。 
 

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